玻璃鋼制造汽車殼體及部件的優異條件

    玻璃鋼自五八年我國開始研制后,歷經五十余年的發展,目前已成為國民經濟發展不可缺少的支柱產業之一。其產品已從初的低檔工業用品和初級民用品過渡到目前的高檔裝飾民用產品和航天航空 軍事 汽車等工業用品。由于玻璃鋼自身具備的材料可選擇性、成型工藝的可設計性,已被廣泛應用于汽車工業、造船工業、電子工業和軍事工業。
    汽車工業作為一個的工業支柱,推動著冶金、化工、紡織等各項工業的發展,同樣也推動著玻璃鋼工業的發展。用玻璃鋼制造汽車及部件具有其它材料所不具備的優異性能,其特點如下:
(1)重量輕
    由于玻璃鋼比重小,一般為1.6-2.0克/立方厘米,是鋼材的1/4,所制作的汽車比普通的車輕。
(2)耗油量低
    由于汽車自身重量降低,耗油量必然減少。據統計如果一輛車減輕450公斤,以行駛20萬公里計,可省油10100升,這對汽車行業節省燃料是非??捎^的。
(3)強度高
    玻璃鋼的拉伸強度和彎曲一般在200-300Mpa,比塑料高3-4倍,作為車身和其他配件是適宜的。
(4)耐腐蝕
     玻璃鋼具有較好的耐酸、耐堿、耐水性能,所以玻璃鋼汽車在沿海和濕熱地區使用有更好的適應性和耐蝕性。
(5)耐老化
    據有關試驗表明,玻璃鋼在大氣中曝曬10年后其強度保留率為80%以上。某些產品已使用20年,性能仍較好,這比一般塑料的使用壽命高得多。而一般汽車的使用期限為10-12年,所以玻璃鋼汽車的耐老化性能完全可滿足使用要求。
(6)易加工
    可設計性強、成型快、投資少。玻璃鋼汽車成型工藝簡單、操作方便,并可把各個部件連成一個整體。由于采用玻璃鋼模具,制作方便、價格低,制造一種新型車,3-6個月即可完成。所以可根據市場的需求隨時更換車型,而金屬車的改型則需幾年才能實現。此外,玻璃鋼汽車還具有噪聲小、維修方便等優點。