纖維增強塑料術(shù)語(二)
日期：2008-03-14
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3．71芯模 nlandrel
a.纏繞成型復(fù)合材料時用的型芯。
b.在其他方法成型中模具或口模的中心部件。
3．72極孔 Polar hole
纏繞容器封頭頂端沿平行圓留出的孔。又稱端開孔。
3．73啟用期 time suitable to modding
熱固性模塑料按工藝要求放置一定時間后才能使用的適宜時間。
3．74聲發(fā)射監(jiān)測 acoustic emission”””‘t”””s
在物體受到載荷的同時，用聲發(fā)射儀監(jiān)測其中發(fā)出的機械波信號，從而實時地分析物體結(jié)構(gòu)完整性或受損程度。
3?75低壓成型 low Pressure moulding
所施加的壓力等于或低于1．．4MPa的模壓或?qū)訅撼尚汀?BR>3．76層內(nèi)混雜纖維復(fù)合材料 intraPly fiber hybrid comPosites
由兩種或兩種以＿L纖維的混雜層復(fù)合而成的混雜纖維復(fù)合材料。
3．77層內(nèi)一層間混雜纖維復(fù)合材料 intra－interPly1iberhybrldcomPos‘ies
同時存在層內(nèi)和層間兩種混雜形式的混雜纖維復(fù)合材料。
3．78層壓成型lamlnating
在加熱、加壓條件下用或不用粘結(jié)劑將兩層或多層相同或不同材料結(jié)合為整體的方法。
3．79層壓模壓法 laminate modded met5。4
將浸過樹脂的纖維織物或其他片狀材料裁成所需形狀，逐層鋪放在模具中，壓制成型復(fù)合材料制品的方法。
3．80層合板 laminate
由兩層或多層同種或不同種材料粘合而成的整體板材。
3．81層合板理論 laminate」 Pkte t5eory
分析和設(shè)計層合板的理論。其中經(jīng)典層合板理論假定應(yīng)變沿厚度方向成線性變化，并將每一鋪層或鋪層組當(dāng)作勻質(zhì)材料。
3．82層間應(yīng)力 interlaminar stresses
除板的三個面內(nèi)應(yīng)力分量外，指與厚度方向有關(guān)的三個應(yīng)力分量，即az、rz。、rz。。
3．83層間拉伸強度 interlaminar tensllestrength
垂直于復(fù)合材料層合板板面單位面積上所能承受的大拉伸載荷。
3．84層間剪切強度 interlamlnar shear strength
在復(fù)合材料中，沿層間單位面積上所能承受的大剪切載荷。
3．85 gred混雜纖維復(fù)合材料 interPly fiber hybrid comPosites
由兩種或兩種以上單種纖維層相間復(fù)合而成的混雜纖維復(fù)合材料。
3?86縱向纏繞 longitudinal winding
浸過樹脂膠液的纖維紗以與芯模兩端極孔相切的方向連續(xù)纏繞到芯模上的方法。分為螺旋纏繞和平面纏繞。
3． 87縱向強度 longitudinal strength
沿單向復(fù)合材料纖維方向的強度。
3．88縱向彈性模量 longitudinal modulus Of OIOStlClty
沿單向復(fù)合材料纖維方向的彈性模量。
3， 89縱橫剪切強度 longitudinal－transverse shear strenst5
當(dāng)剪應(yīng)力沿單向纖維復(fù)合材料的纖維方向和垂直于纖維方向作用時，測得的面內(nèi)剪切強度。
3? 90縱橫剪切彈性模量 longitudinal－transverse shear modulus of elasticity
當(dāng)剪應(yīng)力沿單向纖維復(fù)合材料的纖維方向和垂直于纖維方向作用時，測得的面內(nèi)剪切彈性模量。
3．91芳綸增強塑料 aramid fiber reinforced plastics（AFRP）
以芳綸或其制品為增強材料的復(fù)合材料。
3．92芳香族聚酬胺纖維（芳綸） aramid fiber
分子結(jié)構(gòu)主鏈上的重復(fù)鏈節(jié)只含芳香環(huán)和酸胺鍵的合成纖維。有聚對甲酸胺纖維和聚對苯二甲酸對苯二胺纖維等。
3?93材料主方向 material principal direction
沿著材料三個正交對稱平面的交線方向。
3?94材料性能可設(shè)計性 designability of material properties
通過選擇不同的增強材料、基體材料及其含量比和各種鋪層形式等，可使復(fù)合材料具有不同性能的一種特性。
3．95連續(xù)成型 continuous technique
在同一機組上，將浸膠、固化、成型等工序連續(xù)起來制造復(fù)合材料制品的方法。
3．96連續(xù)纖維 continous filament，multlfllaments
由多根單絲集合成的一類紡織材料（見GB 5434第 1．3條）。
3．97角鋪設(shè)層合板 angle ply laminate
各單層板的材料主方向與參考坐標(biāo)軸成某對稱角鋪設(shè)的層合板，也叫斜交層合板。
3．98均衡層合板 balanced laminate
鋪層角為十0與一0的鋪層數(shù)相等的層合板。
3． 99固化 cure
通過熱、光、輻照或化學(xué)添加劑等的作用使熱固性樹脂或塑料交聯(lián)的過程（見GB 2035，第 397條）。
3．100固化工藝 cure process
通過對溫度、時間、壓力的控制完成復(fù)合材料固化的過程。
3?101固化工藝監(jiān)控 cure Process monitoring
采用儀器及測試技術(shù)對熱固性樹脂基復(fù)合材料固化過程進(jìn)行監(jiān)測與控制。
3?102固化收縮 cure shrinkage
固化成型期間或固化成型后制件的尺寸減小。
3?103固化應(yīng)力 curing stress
復(fù)合材料從固化溫度冷卻到室溫時所引起的內(nèi)應(yīng)力。
3． 104固化劑 curing agent
促進(jìn)或調(diào)節(jié)固化反應(yīng)的物質(zhì)。
3．105固化周期 cure cycle
a．固化過程中，完成一次成型所需要的全部操作。
b．完成a項所需要的時間。
3? 106固化度 Clllllflg degree
表征熱固性樹脂固化的程度，可用已固化樹脂的質(zhì)量與樹脂總質(zhì)量的百分比表示。
3．1叮固化模型 cure model
基于固化過程中的熱化學(xué)參數(shù)、流動參數(shù)、空隙參數(shù)、殘余應(yīng)力參數(shù)之間的關(guān)系建立的數(shù)學(xué)模型。
3?108使用溫度 service temperature
復(fù)合材料制品或構(gòu)件滿足使用要求所能承受的高溫度。
3． 109適用期 Pot life，working life
已制備好的樹脂膠液或預(yù)浸料保持其適用性能的時間。
3．110組分材料 constituent materials
構(gòu)成復(fù)合材料中獨立物理相的材料。主要指增強材料與基體材料。
3．111細(xì)觀力學(xué) micro mechanics
在研究材料力學(xué)性能時，承認(rèn)材料的多相性，并將材料作為各相材料組成的結(jié)構(gòu)，以研究各相之間的相互作用。
3．112單向織物 unidirectional fabric
一個方向（通常是經(jīng)向）具有大量的紡織紗或無捻粗紗，而另一個方向只有少量細(xì)紗的織物。其強度幾乎全部集中在前一方向上。
3? 113單向復(fù)合材料 unidlrectlonal composite。
主要在一個方向有平行纖維的復(fù)合材料。
3．114單向預(yù)浸料 unidlrectlonal prepreg
相互平行的連續(xù)纖維或單向織物經(jīng)浸漬樹脂膠液，再經(jīng)晾置或烘干后形成的材料。
3．115環(huán)向纏繞 boon winding
浸漬過樹脂膠液的纖維或帶沿與芯模軸線接近90”角的方向連續(xù)纏繞到芯模上的方法。
3． 116環(huán)形試樣 ring specimen
用浸漬樹脂膠液的連續(xù)纖維環(huán)向纏繞而制成規(guī)定尺寸的試樣。又稱諾爾環(huán)（NOI。nun）。
3．117環(huán)氧樹脂 epoxy resin
含有兩個或多個能夠交聯(lián)的環(huán)氧基團(tuán)的一類樹脂。
3? 118側(cè)壓強度 edgewlse comPresslve strength
沿平行于夾層結(jié)構(gòu)材料蒙皮平面的方向單位面積上所承受的大壓縮載荷。
3?119非線性纏繞 non－linear winding
導(dǎo)絲頭沿芯模軸線方向的運動速度與芯模的旋轉(zhuǎn)速度成非線性關(guān)系的螺旋纏繞。
3?120線性纏繞linearwlnding
導(dǎo)絲頭沿芯模軸線方向的運動速度與芯模的旋轉(zhuǎn)速度成線性關(guān)系的螺旋纏繞。
3．121表自氈 surface mat
由定長纖維或連續(xù)纖維粘結(jié)而成用于復(fù)合材料表層的一種薄片材料。
3． 122貧樹脂A resin－starved area
復(fù)合材料制件中，局部樹脂含量比制件平均樹脂含量低較多的區(qū)域。它是一種缺陷。
3．123拉擠成型 pultrusion
在牽引設(shè)備的拉弓嚇，將浸漬樹脂膠液的連續(xù)纖維或其制品，通過成型模加熱使樹脂固化，連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的成型工藝
3．124拉擠成型機 pultruder，pultruslon machine
用于連續(xù)生產(chǎn)復(fù)合材料型材的設(shè)備。主要由紗架、膠槽、預(yù)成型模、固化成型模、加熱冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、牽引機構(gòu)與切斷鋸等裝置組成。
3．125空隙率 void content
復(fù)合材料中空隙體積所占復(fù)合材料總體積百分比。
3． 126卷管機 wrapped pipe machine
將浸漬一定量樹脂膠液的增強織物以一定壓力（或張力）按規(guī)定厚度卷到芯模上成型管材的設(shè)備。
3?127耐久性 durabllty
指結(jié)構(gòu)在規(guī)定期限內(nèi)，抵抗開裂、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、熱降解、分層、磨損和外來物損傷等能力。
3．128導(dǎo)絲頭（繞絲頭） gllide he。d，guide eye
纖維纏繞成型時，將纖維束引到芯模表面上的導(dǎo)紗裝置。又稱絲嘴。
3．129揮發(fā)物含量 volatile content
預(yù)浸料或預(yù)混料中可揮發(fā)物的含量。用試樣中揮發(fā)物的質(zhì)量與試樣原始質(zhì)量的百分比表示。
3． 130擠出混料機 mixer extruder
由捏合葉片、剪切錐、混合螺桿等裝置組成的連續(xù)供應(yīng)混合料的設(shè)備。
3． 131差示掃描量熱法 differential scanning calorimetry
在程序控制溫度下，測量輸入到物質(zhì)和參比物之間的功率差與溫度關(guān)系的一種技術(shù)。
3． 132復(fù)合材料 comPosites
由兩個或兩個以上獨立的物理相，包含粘結(jié)材料（基體）和粒料、纖維或片狀材料所組成的一種固體材料。
3． 133促進(jìn)劑 accelerator
在復(fù)合材料基體固化過程中，用量很少即能加快反應(yīng)速度的物質(zhì)。
3． 134面板 facing
是夾層結(jié)構(gòu)的、部分。通常是薄的強度較高的材料，主要承受側(cè)向載荷和平面彎矩。也稱蒙皮。
3．135界面interface
復(fù)合材料中各獨立的物理相之間的分界面。
3． 136樹脂 resin
種具有不同的、高的相對分子量的固態(tài)、半固態(tài)或假固態(tài)、有時也可以是液態(tài)的有機物質(zhì)。通常有一個軟化或熔融范圍，當(dāng)受力作用時有流動傾向，斷裂時呈貝殼狀。廣義地說，此術(shù)語慣指作為塑料基本材料的任何聚合物。
3． 137樹脂糊 resin Paste
在樹脂中加入增稠劑、填料等組分的粘稠狀混合物。
3． 138樹脂含量 resin content
復(fù)合材料中樹脂基體體積或質(zhì)量所占復(fù)合材料總體積或總質(zhì)量百分比。
3． 139樹脂注塑成型 resin injection mdding
將纖維或其制品預(yù)先加入模內(nèi)，再注入樹脂膠液，經(jīng)固化成型復(fù)合材料制品的方法。
3．140樹脂淤積 resin Pocket
增強塑料的。種缺陷，指增強塑料制品中局部區(qū)域存在明顯過剩樹脂的堆積現(xiàn)象（見GB 2035第405條）。
3． 141澆鑄體 resin casting body
指未加增強材料的樹脂基體固化物。通常作測試樹脂基體性能的試件。
3．142室溫固化 room－temPerature setting
在室溫下使熱固性樹脂基體完成化學(xué)交聯(lián)的過程。
3．143扁橢球封頭曲面 oblate ellinsoid head contour
扁橢球面形狀的容器封頭曲面。
3．144玻璃纖維 glassfiber，fiberglass
一般指硅酸鹽熔體制成的玻璃態(tài)纖維或絲狀物（見GB 5434第1?2條）。
3．145 E玻璃纖維（無堿玻璃纖維） E－rlass fiber
堿金屬氧化物含量很少，具有良好電絕緣性的玻璃纖維（其堿金屬氧化物含量一般小于l％）（見 GB 5434第 1． 7條）。
3．146玻璃纖維布 woven slass fabric
將兩組相互垂直的或互成某特定角的玻璃纖維紗（單紗、合股紗或無捻粗紗）交叉織成的一種織物。
3．147玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼） slass fiber reinforced Plastics（GFRP）
以玻璃纖維或其制品為增強材料的復(fù)合材料。
3?148離心成型centrifugal casting
是大量生產(chǎn)圓筒形復(fù)合材料制品的工藝技術(shù)。即把短切氈鋪在空心模內(nèi)，加（或噴涂）樹脂或向模內(nèi)表面噴涂短切纖維與樹脂。同時芯模旋轉(zhuǎn)并加熱，使樹脂分布均勻、快速固化的成型工藝。
3．149透氣材料 breather
用于復(fù)合材料固化時排出氣體的多孔松軟材料。
3?150膠衣gel coat
用以改善復(fù)合材料表面性能的表面樹脂層（有時含有著色劑）。
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