環氧樹脂是一種性能優越、應用廣泛的熱固性樹脂，它成型后具有粘接強度高、收縮率低、電絕緣性好、耐蝕性好、機械強度高、加工性好、價格低的優點。但作為環氧樹脂典型代表的雙酚A二縮水甘油醚（DGBA）的固化產物是較高的交聯密度的三向網狀結構體，主鏈的運動非常困難，因此它的沖擊強度較低，基本上無彈性而呈脆性狀。改善環氧樹脂膠的彈性的主要方法是通過在組分中添加增塑劑、增韌劑等。
    本文重點研究聚氨酯橡膠改性環氧膠的彈性。
    聚氨酯橡膠分子中由于剛性的氨基甲酸酯鏈段和柔性的聚醚或聚酯鏈段交替組成，因此它有如下優點：
    1：低溫下任能保持高強度、高彈性，耐寒達-100℃以下。
    2：按需要調節軟、硬段的比例，可獲得不同性能彈性體的聚合物。
    但由于聚氨酯橡膠所使用的原料中含有異氰酸酯，它的毒性極大且對水分非常敏感，所以給操作帶來極大不便。
    由于環氧樹脂操作性好而聚氨酯彈性好，結合兩者的優點可以開發彈性好且操作方便的聚氨酯改性環氧樹脂。主要原理為利用聚氨酯橡膠和環氧樹脂接枝反應，從而獲得分子兩端為環氧基的改性環氧樹脂。
    實驗部分
    1.1．主要原料
   
    1.2．聚氨酯改性環氧樹脂的合成：
    聚醚100--120度脫水一小時，降溫后加入MDI等，在90度反應4小時，后加入環氧樹脂繼續反應2小時。得到環氧值0.10左右、常溫下粘度10000-30000cp的改性環氧樹脂。
    1.3．常溫下固化的彈性環氧樹脂膠的性能比較： 
     
    1.4．結果與討論
    由實驗結果可知聚氨酯橡膠改性環氧樹脂可以明顯提高環氧膠的彈性，其原因為固化的膠中形成了聚氨酯-環氧樹脂互穿網絡結構，網絡中的柔性聚氨酯鏈段起到增加環氧膠彈性的目的。聚氨酯改性環氧樹脂常溫下為粘稠態，易于和環氧樹脂或固化劑相混溶，固化速度適中，和聚硫橡膠及端羧基丁腈橡膠、聚醚胺等改性的環氧樹脂相比，具有彈性效果明顯、耐冷熱沖擊、無異味、耐蝕性好、價格低且對PVC、ABS、聚乙烯、EVA、橡膠等低極性軟體材料具有良好的粘接性等優點，它在土木建筑、耐鹽霧涂料、高振動元氣件的粘接、汽車工業、石油管道、船舶等行業有廣泛的用途。