目前碳纖維國際市場供不應求，國內價格居高不下，且應用領域越來越廣泛。毫不夸張地講，目前國內化纖界談論碳纖維的熱情不亞于老百姓談論基金。
　　如今我國化纖供應總量的問題已經解決，業界已厭倦在常規品種上打價格戰，企業的眼光自然投向高收益、高回報的碳纖維等高新技術纖維生產領域。這種空前的熱情勢必成為碳纖維產業化全面提速的強勁動力。
　　其實，對碳纖維的研究從20世紀60年代就已開始，但國內至今沒有一個千噸級以上的碳纖維生產線，還未形成真正的產業化。
　　之所以說現在碳纖維的發展才開始提速，原因有多方面。從價格看，目前碳纖維國際市場供不應求，國內價格居高不下，而且在我國，碳纖維應用領域越來越廣泛，已從軍用向民用領域快速滲透。從投資看，大量資本、特別是民營資本的高度關注，激活了這一產業，使國內碳纖維的產業化研究不斷深入。
　　40多年來，我國碳纖維的實驗室研究和產業化發展是相當艱苦的。在發達的技術封鎖下，我國科技工作者發揚自力更生精神，逐步建成碳纖維產業的雛形。20世紀70年代初連續化工藝實現突破，1976年在中科院山西煤炭化學研究所建成我國條PAN基碳纖維擴大試驗生產線，生產能力為2噸/年；20世紀80年代開展高強型碳纖維的研究，于1998年建成一條新的中試生產線，規模為40噸/年。中科院山西煤化所、上海合纖所、北京化工大學、山東工業大學、東華大學、安徽大學、浙江大學、長春工業大學等科研機構及院校參與碳纖維項目的研究與開發。目前，國內小規模PAN基碳纖維生產企業和科研院所共有10余家。
　　化纖工業協會理事長鄭植藝表示，碳纖維在我國經過以實驗室研究為主的個階段后，目前已進入結構調整、以工程化發展為顯著特點的第二個發展階段。
　　我國碳纖維產業技術特點十分明顯，技術多元化越來越受到重視。從2000年開始，我國已完全放棄硝酸法原絲技術，采用以二甲基亞砜為溶劑的一步法濕法紡絲技術。目前，國產碳纖維百分級產品能與日本東麗的T700相媲美?？梢哉f，我國多年來碳纖維產、學、研相結合研發的技術成果已不遜色于東麗的相應技術。另外，在我國完整的碳纖維研發鏈條下的碳纖維工程化研發出現加速發展的勢頭。吉林、山東、江蘇、山西、遼寧、安徽是我國傳統的碳纖維工程化研發基地，而近年來，河北、上海、陜西逐步成為新興碳纖維工程化研發基地，同時，北京、廣東、浙江、江蘇也積極參與碳纖維產業化建設。
　　對于目前碳纖維國產化的提速，專家認為是全面或者說是全方位的，包括企業自身對碳纖維認識的提高、政策和資金支持力度的加大、范圍內產業布局的趨于合理以及下游民用需求的急劇上升等諸多方面。