拉擠工藝

    一、概述
    拉擠工藝是一種連續生產復合材料型材的方法,它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其他連續增強材料、聚脂表面氈等進行樹脂浸漬,然后通過保持一定截面形狀的成型模具,并使其在模內固化成型后連續出模,由此形成拉擠制品的一種自動化生產工藝。
 
    二、拉擠工藝流程
     

    三、拉擠要素
    1、增強材料傳送系統
    如紗架、氈鋪展裝置、紗孔等。
    2、樹脂浸漬
    直槽浸漬法常用,在整個浸漬過程中,纖維和氈排列應十分整齊。
    3、預成型
    浸漬過的增強材料穿過預成型裝置,以連續方式謹慎地傳遞,以便確保它們的相對位置,逐漸接近制品的終形狀,并擠出多余的樹脂,然后再進入模具,進行成型固化。
    4、模具
    模具是在系統確定的條件下進行設計的。根據樹脂固化放熱曲線及物料與模具的摩擦性能,將模具分成三個不同的加熱區,其溫度由樹脂系統的性能確定。模具是拉擠成型工藝中關鍵的部分,典型模具的長度范圍在0.6~1.2m之間。
    5、牽引裝置
    牽引裝置本身可以是一個履帶型拉出器或兩個往復運動的夾持裝置,以便確保連續運動。
    6、 切割裝置
    型材由一個自動同步移動的切割鋸按需要的長度切割。