核殼結構聚合物(Core-Shell Latex Polymer，CSLP)是指由2種或2種以上單體通過乳液聚合而獲得一類聚合物復合粒子。粒子的內部和外部分別富集不同成分，顯示出特殊的雙層或者多層結構，核與殼分別具有不同功能，通過控制粒子尺寸及CSLP組成改性環氧樹脂，可以獲得顯著增韌效果。與傳統橡膠增韌方法相比，不容性的CSLP與環氧樹脂共混，在取得好的效果同時Tg基本保持不變，而利用相容性的CSLP則可獲得更好的結果。環氧樹脂行業協會專家特別介紹，用核殼聚合物改性環氧樹脂粘合劑能減少內應力，提高粘結強度和沖擊性。
    六、核殼結構聚合物增韌環氧樹脂
    張明耀等研究PnBA/PMMA核殼結構增韌劑對環氧樹脂的力學性能的影響，沖擊實驗結果表明，加入30份增韌劑后，環氧樹脂的沖擊強度有顯著提高，斷裂方式由脆性斷裂轉為韌性斷裂。對于酸酐固化體系，沖擊強度提高約32倍，超過ABS等工程塑料，對于Moca固化體系，沖擊強度提高近7倍。中村吉仲等對比了就地聚合PBA-P(BA-IG)0.2～1um的橡膠粒子分散體以及用晶種乳液聚合制成的PBA/PMMA，P(BA-IG)/P(MMA-IG)橡膠粒子分散體分別在環氧樹脂體系中的內應力減低效果。發現前者固化產物Tg下降了，而后者Tg完全沒有影響。
    SEM觀察前者形成了IPN結構，而后者僅儀是粒子界面附近形成IPN，同時后者制成的粘合劑的性能有了明顯的提高。就地聚合獲得的第1代丙烯酸橡膠粒子其核殼結構基本上是均一的，它們作為結構膠，其剝離強度、沖擊性能還不很好。晶種核殼聚丙烯酸橡膠粒子是第2代產品，其薄殼部分具有絮凝性，核部分擔負著增強韌性作用。據環氧樹脂行業協會專家介紹，科研人員在研究中發現，后者環氧樹脂固化后核部分的丙烯酸橡膠粒子呈微分散型，因此抗沖擊性、剝離強度較高。