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1. 玻璃布 我國(guó)生產(chǎn)的玻璃布，分為無(wú)堿和中堿兩類(lèi)。國(guó)外大多數(shù)是無(wú)堿玻璃布。玻璃布主要用于生產(chǎn)各種電絕緣層壓板、印刷線路板、各種車(chē)輛車(chē)體、貯罐、船艇、模具等等。中堿玻璃布主要用于生產(chǎn)涂塑包裝布，以及用于耐腐蝕的場(chǎng)合．
織造玻璃布用的玻璃纖維單絲，直徑一般在gμm以下為保護(hù)纖維在各道紡織工序中不因摩擦和彎曲而受損在拉絲過(guò)程中纖維被授上紡織型浸潤(rùn)劑，國(guó)外均用淀粉一油型浸潤(rùn)劑，國(guó)內(nèi)則多采用石蠟型浸潤(rùn)劑。
織布用的玻璃纖維原絲無(wú)須烘干，在一定溫度和濕度下，自份干燥后即可織造。紡織加工的工藝過(guò)程為：
織好的坯布上，含有一定數(shù)量的浸潤(rùn)劑和漿料，它們和樹(shù)脂不相容，在應(yīng)用于玻璃鋼之前應(yīng)盡可能去除，并被覆上所要求的偶聯(lián)劑，以促進(jìn)玻璃布與樹(shù)脂的結(jié)合．此即脫油和表面處理。其工藝過(guò)程一般為：合格的坯布――預(yù)脫油――分批脫油――表面處理――檢驗(yàn)――成品。
織物的特性由纖維性能、經(jīng)緯密度、紗線結(jié)構(gòu)和織紋所決定．經(jīng)緯密度又由紗結(jié)構(gòu)和織紋決定。經(jīng)緯密加上紗結(jié)構(gòu)．就決定了織物的物理性質(zhì)，例如重盤(pán)、厚度和斷裂張度等．
有五種基本織紋平紋、斜紋、緞紋、羅紋和席紋（見(jiàn)圖2-73）
（1）平紋 指每根經(jīng)紗（或緯紗）．交替地從一根緯紗（或經(jīng)紗）的上方和下方越過(guò)的織紋平紋結(jié)構(gòu)穩(wěn)定．布面密實(shí)，適于作平面的玻璃鋼制品。在遇到有曲面的制品時(shí)，必須使平紋的懸垂性相適應(yīng)。否則就要把布剪開(kāi)，以適應(yīng)這種曲面。在齊種織紋中，平紋結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度低。
（2）斜紋指經(jīng)緯紗以三上一下的方式交織形成的織紋．斜紋布的懸垂性比平紋布好，強(qiáng)度也高于平紋布，手感柔軟，但穩(wěn)定性比平紋布差。厚度一般為0. 23mm,
（3）緞紋指緯紗以幾上一下的方式交織所形成的織紋。這種織紋雖不如平紋穩(wěn)定，但由于浮經(jīng)或浮緯較長(zhǎng)．纖維彎曲少，故制成玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品的強(qiáng)度較高。常見(jiàn)的8經(jīng)緞紋織物，用于需要大懸垂性的手糊成型，或者預(yù)浸漬制品．織物厚度為0.20-0. 60mm。
（4）紗羅和充紗羅指每一根緯紗處有兩根經(jīng)紗紋合的組織。其特點(diǎn)是穩(wěn)定性很好，厚度一般約為0.13- 0.18mm．用子需要變形小，經(jīng)緯密低的地方，例如作為表面織物。
（5）席紋指兩根或多根經(jīng)紗，在兩根或多根緯紗的上下進(jìn)行交織的組織．席紋雖不如平紋穩(wěn)定，但它比較柔順，更能貼合簡(jiǎn)單的形狀。
玻璃纖維縫編織物
此種織物的英文名為knitted glass fabries，亦譯作針織氈或編織氈，實(shí)際上它既不同于普通的織物，也不同于通常意義的氈。典型的縫編織物是一層經(jīng)紗與一層緯紗重疊在一起，通過(guò)縫編將經(jīng)紗與續(xù)紗編織在一起成為織物，這種織物早是原東德Malimo公司采用縫編機(jī)生產(chǎn)的，所用的原料是玻璃纖維無(wú)捻粗紗，縫編線是有機(jī)纖維紗線。初它是用于無(wú)捻粗紗布（方格布）的代用品。
（1）縫編織物的種類(lèi)
80年代美國(guó)一些公司對(duì)這種織物進(jìn)行了大量研究和改進(jìn)，將它實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的系列化，目前它包括：
a.單軸織物，例如全部為經(jīng)紗，用聚酯紗線編織起來(lái)；
b.雙軸織物，即兩層粗紗構(gòu)成的織物，兩層粗紗可是±45 角或0/90角排列；
c.三軸織物，即三層粗紗取不同方向排列層合在一起，其角度可以是±45、0和±45、90；
d.四軸織物，四層織物排列，角度如±45、0、90；
e.以上任何一種結(jié)構(gòu)與短切玻璃纖維或碳纖維氈縫合起來(lái)。
適合制造這種編織物的纖維有玻璃纖維、凱芙拉纖維、石墨-碳纖維、高強(qiáng)玻璃纖維或混雜纖維。這種玻璃產(chǎn)品與方格布的大區(qū)別在于，先這種針織增強(qiáng)材料中無(wú)捻粗紗是平直地鋪放的，而平紋方格布中的無(wú)捻粗紗則是彼此間上下交叉的，故無(wú)捻粗紗并非呈平直狀態(tài)，而是彎曲的。其次這種縫編增強(qiáng)材料中兩層或多層無(wú)捻粗紗可以排列成多種角度以適應(yīng)玻璃鋼制品對(duì)強(qiáng)度的方向性要求。
（2）縫編織物的優(yōu)點(diǎn)
a.它可以增加玻璃鋼層合制品的極限抗張強(qiáng)度，張力下的抗脫層強(qiáng)度以及抗彎強(qiáng)度。由于縫編增強(qiáng)材料是平直鋪放的，毫無(wú)彎曲，故當(dāng)玻璃鋼受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí)，應(yīng)力能立即從樹(shù)傳遞給纖維。同時(shí)，纖維之間的情況也不象方格布那樣，由于經(jīng)緯紗會(huì)產(chǎn)生磨損而造成斷裂。
編織復(fù)合材料可以使玻璃鋼受到?jīng)_擊負(fù)荷時(shí)，縫編用聚酯紗線起著阻裂縫蔓延擴(kuò)展的作用，從而使層剪切問(wèn)題減至少。這種編織增強(qiáng)材料各層之間不易分層。造船工業(yè)對(duì)這種增強(qiáng)材料制成的船艇測(cè)試表明，相對(duì)于方格布，玻璃鋼板的強(qiáng)度增加65%，剛性增加40%。
b.減輕玻璃鋼制品重量。由于縫編增強(qiáng)材料比方格布強(qiáng)度高，在不降低強(qiáng)度情況下可以減少纖維用量。例如580g/m2的縫編增強(qiáng)材料可以取代800g/m2的方格布，從而可使玻璃鋼層合制品的重量減輕30%，由于增強(qiáng)材料用量減少，為使纖維潤(rùn)濕所需的樹(shù)脂減少，這使玻璃含量相對(duì)提高。事實(shí)上某些使用縫編增強(qiáng)材料的玻璃鋼可以含有高達(dá)65%的玻璃纖維。由于縫編增強(qiáng)材料無(wú)圈結(jié)，無(wú)卷曲及空洞，從而既不多消耗樹(shù)脂也不阻礙樹(shù)脂流動(dòng)。參與奧林匹克競(jìng)賽的賽艇用這種增強(qiáng)材料取代方格布后使船重量減輕15%。
c.表面平整使玻璃鋼表面光滑。由于采用的是縫編工藝，纖維鋪放平坦，故其表面比方格布平整光滑，減少了玻璃鋼制品中纖維顯露的問(wèn)題。造船廠家深知玻璃鋼表面波紋愈少，船體與水的摩擦愈小，船行駛速度愈快。
此外，它與方格布另一個(gè)不同之處是：當(dāng)它被切割后纖維沒(méi)有散開(kāi)的趨勢(shì)，從而消除了在玻璃鋼層合表面纖維被“沖洗”掉的問(wèn)題。
d.簡(jiǎn)化手糊操作，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。由于它是多層無(wú)捻粗紗的結(jié)合體，此外也可以結(jié)合短切原絲氈，因此手糊玻璃鋼制品時(shí)避免了多層鋪放增強(qiáng)材料的麻煩，從而簡(jiǎn)化操作，提高作業(yè)效率。
這種增強(qiáng)材料可以在拉擠法玻璃鋼及RTM中代替連續(xù)原絲氈，還可以用在離心法玻璃鋼管生產(chǎn)中取代方格布。