環氧氯丙烷多年來十分緊缺，今年以來由于多家企業投資這一領域，市場環氧氯丙烷供應已開始好轉。由于在絕大多數的環氧氯丙烷用來制備環氧樹脂，而雖然已是環氧樹脂大生產國、重要消費國，但發展空間依然很大，對環氧氯丙烷有著巨大的消費能力。因此在建、擬建環氧氯丙烷的消息絡繹不絕，對其工藝技術也十分關注。隨著人們將目光轉向非石油來源的甘油法技術，業界對“僅2家公司擁有”這一技術的說法關注，環氧樹脂行業協會專家表示：環氧氯丙烷工藝并不缺乏。
    據環氧樹脂行業協會專家介紹，我國在40多年前就已成功應用這一技術制造環氧氯丙烷，當時無錫樹脂廠用使用這一工藝多年，工藝流程短、設備簡單，避免了運輸高度危害性的物質，用水規模、排放強度均低于高溫氯化法。其前道為甘油、蠟酸、氯化錫與干燥氯化氫，生成二氯丙醇；后道為二氯丙醇與堿生成環氧氯丙烷。由于甘油資源緊張，后來逐步而放棄了這一技術的改進。但我國對這一技術的研究并沒有完全中斷，目前上海和張家港的2家試劑廠就運行著試劑級甘油法裝置，質量優于目前的工業級裝置，雖然放大到萬噸以上平臺還需做工作，但總體上是掌握了這一技術。今年成功進軍環氧氯丙烷業的揚農化工對使用技術保密，但專家推測其建設的為甘油法后道裝置，即由二氯異丙醇與氫氧化鈉反應生成環氧氯丙烷。
    目前國內專家還在研究氯丙烯氧化法，即氯丙烯直接通過氧化反應生成環氧氯丙烷，而且小試取得圓滿成功，目前正在對放大試驗的催化劑進行優化選擇。而據環氧樹脂行業協會專家介紹，對甘油法環氧氯丙烷技術，國內也有高校在進行研發，重點在過去國內技術的基礎上改進催化劑等技術，且增加了分餾、精餾工藝。而此前有消息稱，目前國際上只有陶氏、蘇威2家擁有甘油法技術。其中蘇威2006年2月初在法國
    Tavaux建立甘油法環氧氯丙烷工廠，計劃2007上半年投產，生產能力1萬噸/年；而陶氏準備在建設的15萬噸/年環氧氯丙烷工廠，可能采用甘油法技術。