高效液相色譜法分析環氧樹脂組分十分有效，因而對環氧樹脂品質保證可發揮重要作用。據環氧樹脂行業協會專家介紹，實驗結果表明，在生產的各反應階段其組成及相對含量均有所不同，液相色譜分析有助于環氧樹脂的生產實施質量控制，對生產裝置的平穩運行具有重要意義。然而這一檢測技術和手段在國內僅少數企業使用，這也是國產環氧樹脂質量差于國外的原因之一，國內環氧樹脂產品檢測亟需推廣液相色譜法。
    環氧樹脂是3大通用型熱固性樹脂之一，其具有反應性的環氧基團，與各種固化劑配合后，可形成優異粘接性、耐熱性、耐候性及機械電氣等特性的固化物，因此環氧樹脂在涂料領域、電子電器材料、土木建筑、膠粘劑、復合材料以及宇宙航空等各方面廣泛地被應用。20世紀30年代國外開始使用環氧樹脂，經過60年的發展環氧樹脂產品品種、質量及其應用都已進入成熟階段。環氧樹脂的組分對于環氧基復合材料的性能至關重要，目前國外各大環氧樹脂生產廠均已應用高效液相色譜法(HPLC)、凝膠滲透色譜法(GPC)，來分析控制環氧樹脂的組成及分子質量的分布，但國內尚未制訂環氧樹脂的高效液相色譜分析方法。大連齊化公司從日本東都化成引進環氧樹脂生產技術，在國內率先利用高效液相色譜法分析液態組成，用甲醇作流動相，運行成本相對較低，在生產中取得較好的效果。
    大連齊化公司對此開展深入的實驗。實驗儀器和試劑為――高效液相色譜儀：Agllent 1100，四元泵；檢測器：紫外可見光檢測器；工作站：G27l 10AA：試劑：甲醇(光譜級)，超純水；環氧樹脂：YD-128分子蒸餾品(n=0成分≥98%)(日本東都化成提供)；a-雙醇：純度90.5%(日本東都化成提供)；氯醇醚：純度92.6%(日本東部化成提供)；色譜分析條件――色譜柱：Hypersil ODS，內徑4.6mm；柱溫：35℃；流動相：甲醇/水在線性梯度洗脫，按表1進行，流動相流速為0.8mL/min，進樣：20uL定量環，分析波長285nm。在40mL樣品瓶中稱取樹脂樣品0.1g，加人10mL甲醇置于超聲波清洗器中15min，靜置后用0.2gm的針頭式過濾器過濾后對標樣進行測定。環氧樹脂標樣、a-雙醇、氯醇醚同樣操作定性分析，外標法定量分析。
    在上述選定的色譜分析條件下，能非常有效地將環氧樹脂中的雙醇結構物質、n=0，1，2，3等組分及氯醇醚的各組分分離開。經過定性及定量分析，樹脂；5為n=2成分的環氧樹脂；6為n=3成分的環氧樹脂；7為兩端均為氯醇醚結構的反應中間物；8為雙酚A。其中n=0成分的含量為80.53%，與國內外環氧樹脂廠家相比，大約高出0.5%左右。環氧樹脂行業協會專家表示，在雙酚A型環氧樹脂的生產過程中，應用高效液相色譜法可非常有效地找出佳的投料比，在反應的各工序應用高效液相色譜法，可有效地指導工序操作。尤其是在產品精制過程中，可精確地計算投料量、縮短反應時間、提高整套裝置的效率。另外對出廠產品質量的控制也非常重要。