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一、環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料的組成(三)
5、助劑
環(huán)氧潔凈耐磨地面涂料對(duì)涂膜的流平性要求極高，特別是成膜較厚情況下，既要使涂膜在活性期內(nèi)充分流平，又要求濕膜中的氣泡迅速排出而表面不留下缺陷，因此，流平、消泡等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面此類(lèi)助劑用量增加會(huì)降低涂膜成膜時(shí)的表面張力，有利于涂膜自流平和消泡，另一方面這類(lèi)助劑過(guò)多加入會(huì)引人不相溶物，對(duì)樹(shù)脂、稀釋劑及填料間的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響。據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家介紹，涂料中各種顏料、填料須經(jīng)過(guò)分散研磨，為保證細(xì)度，提高分散效率，還加入了分散類(lèi)助劑。所有助劑的加入都是以提高施工性和改善涂膜性能為目的的。環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料應(yīng)考慮選用以下幾種助劑。
(1)分散劑。地面涂料中顏、填料含量高，黏度相對(duì)較高，通常方法分散時(shí)，分散效率低，且易產(chǎn)生浮色、發(fā)花現(xiàn)象，須加入濕潤(rùn)分散劑加以改善。聚羧酸酯類(lèi)分散劑有理想的潤(rùn)濕、降黏、分散、反浮色、反發(fā)花作用，還可提高涂膜光澤，促進(jìn)流平，防止涂料沉淀等作用，用量為涂料量的0.5%～1.5%。
(2)流平劑。由于環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料溶劑含量少，無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料不含揮發(fā)性溶劑，涂料的黏度高，表面張力大，施工后對(duì)底材濕潤(rùn)性差，流平性不佳，涂膜易出現(xiàn)桔皮、刷痕、波紋、縮孔和針孔等表面狀態(tài)缺陷。因而須添加流平劑來(lái)降低涂料的表面張力，延長(zhǎng)流動(dòng)時(shí)間，提高流平性能。流平劑宜選用丙烯酸共聚物類(lèi)，例如BYK公司的BYK-VP-354。其表面張力較低，與環(huán)氧樹(shù)脂相容性有限，可在短時(shí)間內(nèi)遷移到涂膜表面，形成單分子層，使表面張力均一化，減少因表面張力梯度而引起的各種涂膜表面弊病。
(3)消泡劑。環(huán)氧樹(shù)脂耐磨地面涂料內(nèi)含多種具有表面活性的物質(zhì)，容易起泡；水泥砂漿底材存在很多孔隙，孔隙內(nèi)空氣會(huì)被涂料置換出來(lái)留在涂膜中；地面涂料在施工時(shí)通過(guò)機(jī)械攪拌及刮板會(huì)使大量空氣陷人涂膜內(nèi)；而涂料自身的黏度大，氣泡在涂膜中穩(wěn)定，不易排出，這些因素使得涂料中須加入消泡劑加速氣體的排出，減少針孔、魚(yú)眼等缺陷。可選用非硅系消泡劑，例如BYK公司的BYK055/057。其表面張力低，擴(kuò)散滲透性好，在氣泡壁上形成表面張力差而導(dǎo)致表層流動(dòng)，使泡壁變薄而破裂。環(huán)氧樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家特別介紹說(shuō)，該類(lèi)消泡劑和丙烯酸流平劑配合使用，有很好的協(xié)同作用，得到極佳的消泡和流平效果，而且不易出現(xiàn)縮孔等副作用。