雙酚A（即二酚基丙烷）型環氧樹脂即二酚基丙烷縮水甘油醚。在環氧樹脂中它的原材料易得、成本低，因而產量大（在我國約占環氧樹脂總產量的90% ，在約占環氧樹脂總產量的75%-80% ），用途廣，被稱為通用型環氧樹脂。
　　1、合成原理      雙酚A型環氧樹脂是由二酚基丙烷（雙酚A）和環氧氯丙烷在堿性催化劑（通常用NaOH ）作用下縮聚而成。在合成過程中主要的反應可能如下所述。
　?。?）在堿催化下，雙酚.的酚羥基與環氧氯丙烷的環氧基反應，生成端基為氯化羥基的化合物―――開環反應。

　?。? ）氯化羥基與NaOH 反應，脫HCl再形成環氧基―――閉環反應。

　?。? ）新生成的環氧基與雙酚.的酚羥基反應生成端羥基化臺物―――開環反應。

　　（4）端羥基化合物與環氧氯丙烷反應生成端氯化羥基化合物―――開環反應。

　　（５）生成的氯化羥基與NaOH反應，脫HCl再生成環氧基―――閉環反應。

　　在環氧氯丙烷過量情況下，繼續不斷地進行上述開環―開環―閉環反應，終即可得到二端基為環氧基的雙酚A型環氧樹脂。
　　上述反應是縮聚過程中的主要反應。此外還可能有一些不希望有的副反應，如環氧基的水解反應、支化反應、酚羥基與環氧基的反常加成反應等。若能嚴格控制合適的反應條件（如投料配比， )NaOH用量、濃度及投料方式，反應溫度，加料順序、含水量等），即可將副反應控制到低限度。從而能獲得預定相對分子質量的、端基為環氧基的線型環氧樹脂。其通式為：

種熱塑性高聚物，其終的使用性能沒有必要通過環氧基的固化來提供。然而它含有大量仲羥基，可用作化學改性點和交聯點。
　　2、合成方法
　?。?）液態雙酚A型環氧樹脂的合成方法歸納起來大致有兩種：一步法和二步法。一步法又可分為一次加堿法和二次加堿法。二步法又可分為間歇法和連續法。
　　一步法工藝是把雙酚A和環氧氯丙烷在NaOH作用下進行縮聚，即開環和閉環反應是在同一反應條件下進行的。目前國內產量大的E-44環氧樹脂就是采用一步法工藝合成的。
　　二步法工藝是雙酚A和環氧氯丙烷在催化劑（如季銨鹽）作用下，步通過加成反應生成二酚基丙烷氯醇醚中間體，第二步在NaOH存在下進行閉環反應，生成環氧樹脂。二步法的優點是：反應時間短；操作穩定，溫度波動小，易于控制；加堿時間短，可避免環氧氯丙烷大量水解；產品質量好而且穩定，產率高。國產E-51，E-54環氧樹脂就是采用二步法工藝合成的。
　?。ǎ玻┕虘B雙酚$型環氧樹脂的合成方法大體上也可分為兩種：一步法和二步法。一步法又可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法。二步法又可分為本體聚合法和催化聚合法。
　　一步法（國外稱Taffy法）工藝是將雙酚A與環氧氯丙烷在NaOH作用下進行縮聚反應，用于制造中等相對分子質量的固態環氧樹脂。國內生產的E-20、E-14、E-12等環氧樹脂基本上均采用此法。其中水洗法是先將雙酚A溶于10% 的NaOH水溶液中，在一定溫度下一次性迅速加入環氧氯丙烷使之反應，控溫。反應完畢后靜置，除去上層堿水后用沸水洗滌十幾次，除去樹脂中的殘堿及副產物鹽類。然后脫水得到成品。溶劑萃取法與水洗法基本相同，只是在后處理工序中在除去上層堿水后，加入有機溶劑萃取樹脂。能明顯改善洗滌效果（洗3-4次即可）。然后再經水洗、過濾、脫溶劑即得到成品。此法產品雜質少，樹脂透明度好，國內生產廠多采用之。溶劑法是先將雙酚A、環氧氯丙烷和有機溶劑投入反應釜中攪拌、加熱溶解。然后在50-75% 滴加NaOH水溶液，使其反應（也可先加入催化劑進行開環醚化，然后再加入NaOH溶液進行脫HCl 閉環反應）。到達反應終點后再加入大量有機溶劑進行萃取，再經水洗、過濾、脫溶劑即得成品。此法反應溫度易控制，成品樹脂透明度好，雜質少，收率高。關鍵是溶劑的選擇。
　　二步法（國外稱 advancement法）工藝是將低分子液態)型環氧樹脂和雙酚$加熱溶解后，在高溫或催化劑作用下進行加成反應，不斷擴鏈，后形成高分子的固態環氧樹脂，如E-10 、E-06、E-03 等都采用此方法合成。二步法工藝國內有兩種方法。其中本體聚合法是將液態雙酚A型環氧樹脂和雙酚A在反應釜中先加熱溶解后，再在200℃高溫反應2h即可得到產品。此法是在高溫進行反應，所以副反應多，生成物中有支鏈結構。不僅環氧值偏低，而且溶解性很差，甚至反應中會凝鍋。催化聚合法是將液態雙酚A型環氧樹脂和雙酚A在反應釜中加熱至80-120℃ 使其溶解，然后加入催化劑使之發生反應，讓其放熱自然升溫。放熱完畢冷至150-170℃ 反應1.5h，經過濾即得成品。一步法合成時，反應是在水中呈乳狀液進行的。在制備高分子樹脂時，后處理較困難。制得的樹脂相對分子質量分布較寬，有機氯含量高。不易得到環氧值高、軟化點亦高的產品，以適應粉末涂料的要求。而二步法合成時，反應呈均相進行，鏈增長反應較平穩，因而制得的樹脂相對分子質量分布較窄，有機氯含量較低，環氧值和軟化點可通過配比和反應溫度來控制和調節。其具有工藝簡單、操作方便、設備少、工時短、無三廢、一次反應即可、產品質量易控制和調節等優點。因此，二步合成法日益受到重視。