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1：引言
2：ＧＭＴ：一般生產(chǎn)過程的描述
3：ＧＭＴ／玻璃纖維氈的類型
４：GMT土坯料的大小
５：ＧＭＴ坯料的加熱
６：ＧＭＴ坯料的鋪放與運(yùn)輸
７：壓塑成型過程
８：收縮率與翹曲
９：組合工藝
１０：ＧＭＴ零件的表面處理
１１：缺陷的排除
1 2: 供應(yīng)商信息
1 引言
本篇工藝導(dǎo)則為GMT材料的成功運(yùn)用提供了基本的介紹。
關(guān)于這里的加工數(shù)據(jù)，產(chǎn)品的可適應(yīng)性數(shù)據(jù),產(chǎn)品的用途,是根據(jù)新的科技得出的。它們這些數(shù)據(jù)的得出是不帶偏見的，但是不包括采購者和從業(yè)者在遵從安全測試和注意事項(xiàng)時(shí)發(fā)生的特殊情況。在加工GMT之前，設(shè)備的操作，材料的處理,需要事先對相關(guān)的操作者培訓(xùn)，操作者必須嚴(yán)格按照機(jī)器程序來操作。
我們希望你們在項(xiàng)目的計(jì)劃階段就能聯(lián)系我們，這樣我們能充分利用我們的室內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，從而更好的利用GMT材料。
我們的技術(shù)發(fā)展部門會為我們的客戶提供完整的咨詢服務(wù)并做出以下承諾：
1技術(shù)工程師核對圖紙，計(jì)算材料要求，以及模具的價(jià)格預(yù)算，隨后的對原型產(chǎn)品的支持以及性能的評估。
2在生產(chǎn)和訓(xùn)練生產(chǎn)GMT材料人員上提供支持。
本導(dǎo)則作為對GMT零件與模具的設(shè)計(jì)導(dǎo)則的補(bǔ)充.
2 GMT―一般生產(chǎn)過程的描述
從GMT原料到終成品的過程可以簡單的總結(jié)如下：
1 先將母料GMT切割至合適的尺寸作為坯料
2：將上述切割好的GMT坯料放入烘箱烘烤
3：把烘過的坯料放入模具
4：在壓機(jī)中坯料的流動并成型
對于取得良好的壓塑制品，以下的設(shè)備是必須的:
1：一個(gè)烘箱，一個(gè)壓機(jī)，一個(gè)壓塑模，以及模溫冷卻調(diào)節(jié)器
GMT的生產(chǎn)過程有2個(gè)主要的變異:
1 壓沖成型
2 成型流動
兩者都有優(yōu)勢和劣勢。
2．1 GMT沖壓成型
在沖壓成型的過程中，先從GMT母材上切割出制品的形狀大小相同的GMT。這片GMT被加熱到成型溫度，接著放入模具沖壓成型。在這片GMT本身中沒有材料的移動，也沒有玻璃纖維的方向性的問題,所以GMT材料可以在相對便宜的模具中生產(chǎn)，生產(chǎn)沒有復(fù)雜壁厚的制品.總體來說,這種方法加工GMT材料的機(jī)會很少.
厚度一致的簡單零件
只需壓力較低
材料無流動
廢料估15%左右
低模具成本
