船模制作方法(玻璃鋼)
我是業余模型愛好者，幾年來在玻璃鋼船模制作上進行了大膽的嘗試，希望我的這套制作方法對大家有所啟示，
同時希望大家提出寶貴意見，以便于我們共同提高。
1.將圖紙或根據照片的樣子進行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。
2.將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。
3.將石蠟凡士林和滑石粉按1：1：3混合，石蠟比例多油泥硬，做出的模子硬度高光潔，凡士林比例多油泥軟，
便于制作。比例沒有絕對的要求，可根據自己的喜好而定。
4.將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱，這樣容易燒焦，可采取大鍋套小鍋隔水加溫。
5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
6.船體輪廓做出以后，就將油泥糊在上面，這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
7.精加工這道工序和雕塑差不多，需要技術和耐心。
8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
油泥糊完以后就開始粗加工，一般采取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形狀來。
9.用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工后也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
10.基本成型
11.精加工用的工具
12.經過精細加工以后的陽模。
13.在進行石膏澆注前，用地板蠟在陽模表面進行打蠟，反復進行3-4次，表面越光亮越好，便于起模。
14.用醫用中硬石膏，不要用特硬石膏，因為中硬石膏初凝時間比較適中。
15.將模具用三合板圍起來。
16.石膏與水的比例為1：1，冬天適當減少水的比例，夏天適當增加水的比例。石膏與水攪拌要迅速，時間控制在一分鐘之內，這時的石膏似粘稠的液體，可以用水瓢舀著向模具里倒，倒的順序先四周后，澆注用迅速，時間一長石膏就會凝固。石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
17.石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
18.起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。
19.起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。起模的時候將船體底朝下平放在沙發等軟墊上，手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬，看到四周的石膏都可以脫離石蠟后，就將玻璃整個抬起，如果脫離的好，石蠟陽模還是完整的。
20.船體陰模完全干透后就可以進行玻璃鋼制作了。先在干透的船體陰模表面打蠟3-4次，其次選擇合適的天氣，一般要求氣候干燥，氣溫30度以上的夏天比較合適，如果有烘箱就另當別論了，再者選擇環氧樹脂和玻璃絲布。
21.玻璃細布要選擇織地較密且較軟的。
22.用環氧樹脂+二丁脂（增塑劑）+乙二胺（固化劑）按100：12-20：8-12比例進行調和，一層環氧樹脂一層玻璃絲布，船底3-4層，船面2-3層，澆注后的船體厚度在2MM左右。澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。
23.澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。然后進行玻璃鋼脫模，修邊，上下對合拈接。
24.大功告成
25.充分享受船模帶來的快感
同時希望大家提出寶貴意見，以便于我們共同提高。
1.將圖紙或根據照片的樣子進行1：1放樣板。一般需要主甲板，船底輪廓板和船尾板。
2.將三板固定在平板玻璃上，作為船體基本輪廓。
3.將石蠟凡士林和滑石粉按1：1：3混合，石蠟比例多油泥硬，做出的模子硬度高光潔，凡士林比例多油泥軟，
便于制作。比例沒有絕對的要求，可根據自己的喜好而定。
4.將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱，這樣容易燒焦，可采取大鍋套小鍋隔水加溫。
5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
6.船體輪廓做出以后，就將油泥糊在上面，這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
7.精加工這道工序和雕塑差不多，需要技術和耐心。
8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓，此時船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成，可以多糊幾次。
油泥糊完以后就開始粗加工，一般采取刀刮，模型刨子刨，加工出基本形狀來。
9.用自制的小熨斗和油畫刀配合一邊熨一邊用油畫刀附平，這道工序加工后也會留下熨痕，這時再用鋒利的美工刀片在上面刮，你就會看到滿意的效果。
10.基本成型
11.精加工用的工具
12.經過精細加工以后的陽模。
13.在進行石膏澆注前，用地板蠟在陽模表面進行打蠟，反復進行3-4次，表面越光亮越好，便于起模。
14.用醫用中硬石膏，不要用特硬石膏，因為中硬石膏初凝時間比較適中。
15.將模具用三合板圍起來。
16.石膏與水的比例為1：1，冬天適當減少水的比例，夏天適當增加水的比例。石膏與水攪拌要迅速，時間控制在一分鐘之內，這時的石膏似粘稠的液體，可以用水瓢舀著向模具里倒，倒的順序先四周后，澆注用迅速，時間一長石膏就會凝固。石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
17.石膏澆注完成后，可以用油灰刀將四周的石膏適當地向中間堆積，就象船底的形狀。
18.起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。
19.起模的時間一般在澆注后20-30分鐘，這時石膏有點微熱。起模的時候將船體底朝下平放在沙發等軟墊上，手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬，看到四周的石膏都可以脫離石蠟后，就將玻璃整個抬起，如果脫離的好，石蠟陽模還是完整的。
20.船體陰模完全干透后就可以進行玻璃鋼制作了。先在干透的船體陰模表面打蠟3-4次，其次選擇合適的天氣，一般要求氣候干燥，氣溫30度以上的夏天比較合適，如果有烘箱就另當別論了，再者選擇環氧樹脂和玻璃絲布。
21.玻璃細布要選擇織地較密且較軟的。
22.用環氧樹脂+二丁脂（增塑劑）+乙二胺（固化劑）按100：12-20：8-12比例進行調和，一層環氧樹脂一層玻璃絲布，船底3-4層，船面2-3層，澆注后的船體厚度在2MM左右。澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。
23.澆注完成后在強烈的陽光下暴曬4-6小時，或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時。然后進行玻璃鋼脫模，修邊，上下對合拈接。
24.大功告成
25.充分享受船模帶來的快感
