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船模制作方法(玻璃鋼)

   我是業(yè)余模型愛(ài)好者,幾年來(lái)在玻璃鋼船模制作上進(jìn)行了大膽的嘗試,希望我的這套制作方法對(duì)大家有所啟示,
    同時(shí)希望大家提出寶貴意見(jiàn),以便于我們共同提高。
    1.將圖紙或根據(jù)照片的樣子進(jìn)行1:1放樣板。一般需要主甲板,船底輪廓板和船尾板。
    2.將三板固定在平板玻璃上,作為船體基本輪廓。
    3.將石蠟凡士林和滑石粉按1:1:3混合,石蠟比例多油泥硬,做出的模子硬度高光潔,凡士林比例多油泥軟,
    便于制作。比例沒(méi)有絕對(duì)的要求,可根據(jù)自己的喜好而定。
    4.將配比好的原料加溫混合融化。一般不要直接在火上加熱,這樣容易燒焦,可采取大鍋套小鍋隔水加溫。
    5.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓,此時(shí)船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊幾次。
    6.船體輪廓做出以后,就將油泥糊在上面,這道工序和雕塑差不多。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊幾次。
    7.精加工這道工序和雕塑差不多,需要技術(shù)和耐心。
    8.用泡抹塑料和三合板加油泥按船體做出輪廓,此時(shí)船體非常粗糙。油泥雕塑不可能一次完成,可以多糊幾次。
    油泥糊完以后就開(kāi)始粗加工,一般采取刀刮,模型刨子刨,加工出基本形狀來(lái)。
    9.用自制的小熨斗和油畫(huà)刀配合一邊熨一邊用油畫(huà)刀附平,這道工序加工后也會(huì)留下熨痕,這時(shí)再用鋒利的美工刀片在上面刮,你就會(huì)看到滿意的效果。
    10.基本成型
    11.精加工用的工具
    12.經(jīng)過(guò)精細(xì)加工以后的陽(yáng)模。
    13.在進(jìn)行石膏澆注前,用地板蠟在陽(yáng)模表面進(jìn)行打蠟,反復(fù)進(jìn)行3-4次,表面越光亮越好,便于起模。
    14.用醫(yī)用中硬石膏,不要用特硬石膏,因?yàn)橹杏彩喑跄龝r(shí)間比較適中。
    15.將模具用三合板圍起來(lái)。
    16.石膏與水的比例為1:1,冬天適當(dāng)減少水的比例,夏天適當(dāng)增加水的比例。石膏與水?dāng)嚢枰杆伲瑫r(shí)間控制在一分鐘之內(nèi),這時(shí)的石膏似粘稠的液體,可以用水瓢舀著向模具里倒,倒的順序先四周后,澆注用迅速,時(shí)間一長(zhǎng)石膏就會(huì)凝固。石膏澆注完成后,可以用油灰刀將四周的石膏適當(dāng)?shù)叵蛑虚g堆積,就象船底的形狀。
    17.石膏澆注完成后,可以用油灰刀將四周的石膏適當(dāng)?shù)叵蛑虚g堆積,就象船底的形狀。
    18.起模的時(shí)間一般在澆注后20-30分鐘,這時(shí)石膏有點(diǎn)微熱。
    19.起模的時(shí)間一般在澆注后20-30分鐘,這時(shí)石膏有點(diǎn)微熱。起模的時(shí)候?qū)⒋w底朝下平放在沙發(fā)等軟墊上,手拿玻璃從四周分別輕輕地向上抬,看到四周的石膏都可以脫離石蠟后,就將玻璃整個(gè)抬起,如果脫離的好,石蠟陽(yáng)模還是完整的。
    20.船體陰模完全干透后就可以進(jìn)行玻璃鋼制作了。先在干透的船體陰模表面打蠟3-4次,其次選擇合適的天氣,一般要求氣候干燥,氣溫30度以上的夏天比較合適,如果有烘箱就另當(dāng)別論了,再者選擇環(huán)氧樹(shù)脂和玻璃絲布。  
    21.玻璃細(xì)布要選擇織地較密且較軟的。
    22.用環(huán)氧樹(shù)脂+二丁脂(增塑劑)+乙二胺(固化劑)按100:12-20:8-12比例進(jìn)行調(diào)和,一層環(huán)氧樹(shù)脂一層玻璃絲布,船底3-4層,船面2-3層,澆注后的船體厚度在2MM左右。澆注完成后在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下暴曬4-6小時(shí),或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時(shí)。
    23.澆注完成后在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下暴曬4-6小時(shí),或在100度的烘箱里加溫固化2-4小時(shí)。然后進(jìn)行玻璃鋼脫模,修邊,上下對(duì)合拈接。  
    24.大功告成
    25.充分享受船模帶來(lái)的快感

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