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由于紡織型浸潤劑功能比較單一，所以紡織型浸潤劑的配方數(shù)量少于增強(qiáng)型浸潤劑。按照國內(nèi)玻纖行業(yè)的習(xí)慣分法，可將紡織型浸潤劑分為石蠟型浸潤劑、淀粉型浸潤劑和增強(qiáng)紡織型浸潤劑三大類，現(xiàn)對每種浸潤劑介紹如下。
（一）石蠟型浸潤劑
紡織型浸潤劑中，石蠟型浸潤劑是我國玻璃纖維當(dāng)前生產(chǎn)中使用的主要配方。這種浸潤劑主要原料來源豐富、價格較低、同時拉絲、紡織性能較好。從我國玻璃纖維工業(yè)創(chuàng)始之初起，一直使用至今。
石蠟型浸潤劑主要由兩種不同功能的組分構(gòu)成：一種是粘接、集束單絲，被稱為成膜劑；另一種是柔軟潤滑纖維，通常被稱作潤滑劑。這兩種相互矛盾又互相制約的性能和作用，支配著紡織型浸潤劑的全部性能。因此對這兩種組分材料的選擇及正確用量是十分重要的。
1、石蠟型浸潤劑的組成及原料
Ａ、石蠟。石蠟的主要成分為含碳原子數(shù)在１６個以上的飽和烴類。其主要作用是在玻纖表面成膜，從而起到潤滑并且保護(hù)纖維的作用。同時還有一定的粘結(jié)集束作用。用于浸潤劑的石蠟應(yīng)選用熔點(diǎn)55-60℃的，實(shí)際選用規(guī)格，可以根據(jù)與其配合使用的同系物如凡士林、機(jī)油等的規(guī)格和用量決定。石蠟熔點(diǎn)過高，會造成乳化困難和乳液粒子過大、乳液粗糙不細(xì)膩，放置一段時間后會浮在浸潤劑表面；石蠟熔點(diǎn)過低會使浸潤劑成膜性變劣，退紗時在導(dǎo)紗勾等處浸潤劑膜會被刮下，造成污垢堆積，毛絲增多。若要進(jìn)一步提高膜的性能，可以使用微晶石蠟。
B、凡士林。凡士林的主要成分為碳原子數(shù)從８到20的混合烴類。凡士林成分復(fù)雜，性能差異較大，選用時應(yīng)加以注意。一般選用滴點(diǎn)在45℃以上的產(chǎn)品。一般不使用醫(yī)用白凡士林，因?yàn)槠鋬r格是工業(yè)凡士林的2倍，很不經(jīng)濟(jì)。凡士林主要作用是潤滑纖維。
Ｃ、礦物油類。機(jī)油、變壓器油、錠子油統(tǒng)稱為礦物油，主要成分為9-16個碳原子的混合烴類。變壓器油比其它礦物油品種摻入了更多的添加劑，成本較高，故近年來在浸潤劑配方中很少使用。一般選用5號、7號、10&號高速機(jī)油， 25號、45號機(jī)油或錠子油應(yīng)用也較廣，閃點(diǎn)以大于1209為佳。機(jī)油在浸潤劑配方中起到潤滑和增塑作用。
D、硬脂酸，化學(xué)名稱為十八烷酸，其分子式為C17H35COOH。其乳狀液有相當(dāng)?shù)臐櫥浴Ｔ谌榛瘯r與石蠟等油組分一起使用，主要起調(diào)節(jié)混合油乳化所需的ＨＬＢ 值的作用，故有助乳化劑之稱。只有使用至少占石蠟總量25%的硬脂酸，才能使石蠟乳化成粒子均勻的穩(wěn)定乳液。
硬脂酸制法有以下幾個步驟：先是在鎳催化下將植物油脂或動物油脂高壓加氫制成硬化油，然后在硬化油中加入分解劑水解得到粗脂肪酸，再經(jīng)水洗、蒸餾、脫色即得成品。硬脂酸成品為帶有光澤的白色柔軟小片，熔點(diǎn)７１-７２℃，在９０-１００℃下會慢慢揮發(fā)，微溶于冷水。工業(yè)品因含有少量的軟脂酸和油酸一般呈白色或微黃色顆粒或塊。
硬脂酸以合成時反應(yīng)程度不同分為一壓、二壓、三壓產(chǎn)品，其中三壓產(chǎn)品純度高，價格也高，配制浸潤劑時大多使用二壓產(chǎn)品，亦有使用一壓產(chǎn)品的，但配制工藝較難控制，稍不注意即會影響浸潤劑質(zhì)量。
E、油酸。油酸為不飽和脂肪酸，化學(xué)名稱為順式十八碳－９－ 烯酸，分子式為Ｃ１７Ｈ３３，性能與作用和硬脂酸相同，可以替代硬脂酸使用。但一般廠家在配制石蠟型浸潤劑時均使用硬脂酸。
上幾種原料主要起潤滑作用。
Ｆ、固色劑及其脫水產(chǎn)品固色粉。固色劑是一種水溶性線性樹脂，是由甲醛與雙氰雙胺在CaCl2作催化劑反應(yīng)制得。其化學(xué)成分為雙氰胺甲醛樹脂。石蠟型浸潤劑使用的固色劑為這種樹脂的初聚體的稀醋酸溶液，其分子在水中呈離子狀態(tài)。
G、輔助粘結(jié)組分。除固色劑外，有時加入少量明膠作為輔助粘結(jié)成膜劑，用以增加原絲抱合性和硬挺性，防止退解時，特別是1.7Tex 紗內(nèi)退時原絲脫圈。因明膠易變質(zhì)發(fā)臭，使用時需加入少量防腐劑或殺菌劑，如乙苯酚等。此外，水溶性環(huán)氧、聚乙酸乙烯酯乳液也可以作為輔助成膜劑，以改善原絲的集束性，提高強(qiáng)力，并使原絲適合于強(qiáng)制退繞。
H、表面活化劑 其化學(xué)名稱為：Ｃ１２－１８脂肪醇聚氧乙醚。該產(chǎn)品外觀為白色蠟狀固體，濁點(diǎn)>95℃，ＨＬＢ值15左右，商品牌號有平平加O、OC―20、C―20、X―102、A―20、勻染劑102，勻染劑O等。這類產(chǎn)品易溶于水，因其為非離子型的表面活性劑，所以對硬水、酸性或堿性溶液都較穩(wěn)定。同時由于聚氧乙烯鏈段能與水通過氫鍵締
合，故易吸水，具有較好的抗靜電性能，在石蠟型浸潤劑中主要起乳化和潤濕作用。由于玻璃纖維要求憎水性好，所以它的用量是在滿足油相乳化時所需用的少量。
2、石蠟型浸潤劑配方
石蠟型浸潤劑配方的設(shè)計主要依據(jù)是在拉絲、退解、并捻和織造過程中達(dá)到有效地保護(hù)玻璃纖維的目的。
浸潤劑基本要求：
A、對玻璃纖維表面有良好的粘附性能；
B、有足夠的潤滑性能；
C、粘度適中；
D、良好的穩(wěn)定性；
E、價廉、易得、無毒、無刺激性。
石蠟型浸潤劑在各廠使用時，由于工藝條件、氣候情況不盡相同，配方中各組分比例有所變動。有些廠家在配方中還添加少量紡織工業(yè)中常用的高效潤滑劑。如咪唑啉、季銨鹽、脂肪酰胺等，這些潤滑劑可方便地溶于水，潤滑效果好，可顯著減少退解，織造時的毛絲。
一般來講，控制單絲直徑較細(xì)的玻纖紗、如1.7Tex、12.5Tex ，石蠟型浸潤劑的固含量可以適當(dāng)降低一點(diǎn)，使浸潤劑整體粘度下降。
