NCF和ASF

 班森 Kris Benson

• 諾斯羅普·格魯曼航空航天結構公司

•研發工程師

•3年復合材料工藝工程經驗

•愛好:沙漠探險(遠程步槍射擊),沖浪和滑板

大綱

•簡介

•NCF

•ASF

•問題陳述

•壓實試驗

•預成型試驗

•材料觀察

引言

• HiCAM—高速復合材料飛機制造主要飛機結構

•每月80-100架飛機

•降低成本

•無重量問題

•演示TRL/MRL 4,朝著TRL/MRI 6努力

每月80架飛機需要傳統模式轉變為復合材料結構制造技術

樹脂注入復合材料

•組裝和制造

–干纖維、樹脂注入技術可制造單元化結構

 

•閉模樹脂傳遞模塑(RTM)可實現可重復 的集成結構

–綜合結構→ 減少裝配步驟→ 降低制造成本

–可重復的尺寸→ 無墊片組件→ 降低制造成本

–減少緊固件數量→ 降低裝配重量和成本

 

卷曲織物(NCF)

 

•多軸織物實現高速率生產

–材料的快速下料速度

 

•一次多層

–多層縫合在一起-無紡布格式=↑ 特性

–層間粘合劑和/或面紗

 

•當熱激活時,穩定NCF層板

干式NCF預成型

•閉模樹脂注入(RTM)工藝依賴于用于批量制造的固化預成型件

–形成并壓實成形狀的干纖維NCF材料

 

•生產高質量的層壓板

•批量拆卸可確保輕松裝入固化模具

•穩定的減薄層壓板是后續自動修整的關鍵

•穩定、堅固的預成型件可以安全運輸和搬運

•預成型操作可以與固化操作并行進行實現高速生產

自動加強筋成型(ASF)

•諾斯羅普·格魯曼公司專利工藝

•逐層自動漸進式輥壓成型

–目前用于熱固性加強筋生產的技術

 

•成熟技術,每月生產多達12架飛機

–能夠形成高輪廓飛機加強筋

 

•Omegas長桁、T型長桁、Z型加強筋、Z型框、C型梁

–NCF材料適用于ASF

 

ASFM用于生產熱固性長桁

 

ASF漸進式輥軋成形概念圖

問題陳述

•確定ASF設備修改和工藝參數,以從NCF材料生產近凈厚度加強筋預成型件

 

–定義加工各種NCF材料的溫度和壓力要求

–應用預浸料ASF經驗教訓開發干纖維ASF技術,以制造高輪廓加強筋預成型件

實驗

•評估了各種NCF材料

–單層UD、雙軸、三軸、四軸、

–典型的NCF成分:縫合、面紗、粘合劑

 

•NCF結構驅動工藝參數

 

最近用ASF過程評估的NCF材料

 

壓實試驗

•平板上開發的壓實工藝參數

–目標0%體積系數(BF%)

–溫度范圍為23°C(70°F)至180°C(356°F)

–測試了低和高固結壓力

–層壓板冷卻至室溫

 

加固后的NCF層壓板 NCF層壓板固化前

壓實試驗結果

•最終BF%取決于根據溫度和壓力

–溫度和壓力參數必須為針對每個NCF進行了優化

–溫度更高對BF%的影響壓力

 

Quad NCF預成型體的固化試驗:恒壓,溫度變化

NCF適應ASF

•從平板壓實試驗中開發的工藝參數,應用于NCF材料的ASF工藝

–用ASF演示Omega、T、C和Z橫截面

 

•1米至17米長的梁

•形成的彎曲機身框

 

ASF漸進成形NCF Omega長桁

T型長桁預成型試驗

•ASF組建了T-Stringer預制件

–恒定橫截面

–長0.6米(2英尺)

–達到接近凈厚度

–在眾多預成型件上

 

•-2%BF至+2%BF

–穩定的預成型件

 

•隨著時間的推移,沒有觀察到可測量的解離量

 

由Quad NCF制成的T形串接器預成型件

C-梁預成型試驗

• ASF組建了C-梁預成型件

–可變截面

 

•沿長度方向滴落

 

•18mm(0.7英寸)厚的錐8毫米(0.3英寸)

–1.5米(5英尺)長

–接近凈厚度

 

•0.25%BF

–Saertex、Hexcel和帝人NCF制造

 

帝人Biax NCF–厚梁層壓板上令人印象深刻的零件表面處理和成型質量

 

C-梁層壓板壓實至凈厚度為8mm

C-梁預成型體和RTM輸液

•高質量的固結預成型件是網狀RTM工藝的關鍵使能技術

–目標的關鍵網狀RTM工藝技術

–預成型質量驅動最終零件質量

–BF%必須嚴格控制

–RTM的理想BF%:0%至5%

–3 ASF C-梁預成型件注入(RTM)以驗證預成型件質量和ASF過程

 

C-梁演示器部分:

預成型體當時是用ASF制造的在封閉模具中注入(RTM)

觀察:NCF和ASF

•高質量的固結預成型件是網狀RTM工藝的關鍵使能技術

–雙軸NCF在ASF中表現良好

–三軸NCF (+45/90/-45)在彎曲框幾何結構上成功成形

 

帝人Biax NCF展現出卓越的半徑一致

 

在彎曲Z幾何上形成的Saertex三軸NCF

觀察NCF 和 ASF

•NCF格式:UD和Quad

–四軸NCF需要仔細處理

–一些UD NCF結構允許顯著的絲束剪切

 

Saertex UD-240gsm,牽引剪切和符合彎曲框架幾何形狀

觀察:NCF和ASF

•NCF成分:縫線、面紗和粘合劑

–縫合和面紗的熔融溫度驅動ASF工藝

•ASF的理想選擇:面紗熔融溫度<縫合熔融溫度

–牢固的縫合優于精細縫合

–使用粉末粘合劑的NCF在ASF工藝中表現良好

•所需的加工溫度較低

•NCF層可以在不損壞層壓板的情況下重新加工

結論

•自動加強筋成型(ASF)技術已被證明可以為主要飛機結構制造高質量的加強筋預成型件

–控制加熱和壓實以獲得最佳BF%

–無皺紋層壓板–成功的RTM注入驗證了ASF工藝

 

原文《Automated Ply-by-Ply Lamination and In-Situ Consolidation of Dry Carbon Fiber Non-Crimp Fabrics for High-Rate Aircraft Manufacturing of Structural Aircraft Components 》

編后語

本文僅僅只介紹了用NCF制造梁、長桁、加強筋等細長的結構件。其實它在制造蒙皮、球面框等大面積類零件,仍然具有絕對優勢??湛?ldquo;新A320”機翼翼盒蒙皮、擾流板、襟翼、球面框,均將使用NCF制造(梁、長桁也將用NCF)。

NCF+RTM+OOA替代環氧樹脂基碳纖維預浸料,制造飛機結構件是發展趨勢!