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硫酸法是雙酚A的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法。該法用73-74%硫酸作催化劑，按苯酚：丙酮：酸的分子比2：1：6的配料比，先將苯酚、硫酸投入反應(yīng)盒中，加入甲苯作反應(yīng)介質(zhì)，攪拌下使溫度降至30℃以下，再加入適量助催化劑，通常為巰酸乙酸，其加入主要目的是縮短反應(yīng)周期，減少硫酸用量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和轉(zhuǎn)化率，以降低生產(chǎn)成本。
然后開始滴加丙酮，反應(yīng)溫度控制在35-40℃，反應(yīng)時(shí)間為4～6小時(shí)，過濾除去酸液，濾餅經(jīng)水洗，碳酸鈉中和、離心分離得成品，收率為82-85%。硫酸法特點(diǎn)是設(shè)備少，工藝簡單，但合成雙酚A時(shí)有許多副產(chǎn)物生成，例如，會(huì)生成鄰雙酚，鄰對(duì)雙酚，三酚，色瞞以及其它一些縮合物，故該法產(chǎn)品質(zhì)量差，物料消耗定額高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且三廢多，處理特別困難。
雙酚A主要用于環(huán)氧樹脂和聚碳酸酯，它們對(duì)其純度要求很高，環(huán)氧樹脂用雙酚A要求純度在95%以上，而聚碳酸酯用雙酚A要求純度為99.5%以上，它們對(duì)色度和雜質(zhì)都有嚴(yán)格限制。據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)專家介紹，硫酸法生產(chǎn)的雙酚A產(chǎn)品還必須進(jìn)行精制才可在這兩者中應(yīng)用，雙酚A產(chǎn)品常用精制提純方法有重結(jié)晶法，加合物提純法及溶劑萃取法。硫酸法在發(fā)達(dá)60年代就已逐步淘汰，我國于90年代初淘汰，當(dāng)時(shí)藍(lán)星新材料無錫樹脂廠引進(jìn)建設(shè)了國內(nèi)第1套離子樹脂法裝置，目前該廠2套裝置均為離子樹脂法工藝。