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德國航空航天中心(DLR)最近發布了一項研究論文，該組織探討了熱塑性復合材料(TPC)模具的性能，特別是由聚酰胺6(PA6)制成的模具，與傳統金屬工具相比，在自動纖維鋪設(AFP)過程中的表現如何。

傳統工具制作成本高昂且耗時，這就是為什么行業越來越多地尋求使用3D打印工具作為經濟高效且靈活的替代品。德國航空航天中心(DLR)研究了在金屬和聚合物模具上生產的層壓板的機械性能和形態特征差異。首先，生產了兩種模具類型的碳纖維增強的LMPAEK層壓板，并使用掃描電子顯微鏡(SEM)和差示掃描量熱法(DSC)分析了它們的拉伸強度、層間剪切強度和形態特征。盡管材料在剛性和熱導率方面存在差異，但DLR發現層壓板的機械或晶體性能沒有統計學上的顯著差異。

研究表明，PA6的鑄造形式是一種可行的、低成本的非加熱AFP工具選項。德國航空航天中心（DLR）預計將把這項研究擴展到其3D打印活動中，以開辟高效靈活復合材料制造的新可能性。