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下一代復(fù)材制造技術(shù) 介電分析- DEA

 sensXPERT使用傳感器、邊界設(shè)備和機(jī)器學(xué)習(xí)軟件,深入了解流程,并為ZF和Carbon Revolution等復(fù)合材料客戶提高質(zhì)量和切割廢料、循環(huán)時(shí)間和能源使用。

 

sensXPERT 技術(shù)

關(guān)鍵主題:

  • Netzsch收購DEA技術(shù),在實(shí)驗(yàn)室外推廣
  • NedgeX 孵化器,sensXPERT 風(fēng)險(xiǎn)投資
  • Alpha 客戶和用例
  • 基本組件
  • 安裝過程是如何工作的?
  • 流程透明度和優(yōu)化
  • 與熱塑性復(fù)合材料一起使用?
  • 進(jìn)一步應(yīng)用,與供應(yīng)鏈合作

無論是飛機(jī)機(jī)翼、汽車保險(xiǎn)杠梁還是自行車車架,數(shù)字工具和模擬對成功設(shè)計(jì)復(fù)合材料零件的重要性都已得到充分證實(shí)。在過去的十年里,這些數(shù)字工具也擴(kuò)展到了過程的模擬和建模中,以探索材料與過程的相互作用,并在生產(chǎn)開始前解決問題。

如今,大多數(shù)制造商使用各種傳感器來收集機(jī)器和工藝數(shù)據(jù)(例如,溫度、壓力、成型時(shí)間),這些數(shù)據(jù)可以輸入到這些模擬中,但如果可以實(shí)時(shí)進(jìn)行建模,使成型過程適應(yīng)每個(gè)單獨(dú)的零件,該怎么辦?

這就是sensXPERT技術(shù)所實(shí)現(xiàn)的,但它不是創(chuàng)建數(shù)字模型,而是收集機(jī)器和工藝數(shù)據(jù),并將其與模具中的介電分析(DEA- dielectric analysis)傳感器的數(shù)據(jù)相結(jié)合,該傳感器監(jiān)測聚合物和復(fù)合材料的粘度和固化行為。然后,它通過邊界設(shè)備應(yīng)用數(shù)據(jù)分析,讓制造商了解零件內(nèi)部的實(shí)際情況,并動態(tài)控制每個(gè)零件的循環(huán)時(shí)間。

 

 

SensXPERT使用邊界設(shè)備從其DEA傳感器和第 三方傳感器收集數(shù)據(jù),然后用軟件分析這些數(shù)據(jù),以跟蹤固化/聚合/結(jié)晶度、Tg、材料粘度等(頂部)

該數(shù)字模具技術(shù)可用于各種塑料和復(fù)合材料工藝,包括注射成型、壓縮成型、樹脂注入和樹脂傳遞成型(RTM),以及預(yù)浸料的熱壓罐固化。它使制造商能夠停止固化過程,例如,當(dāng)達(dá)到所需的固化/聚合度或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)時(shí)。它還能夠跟蹤材料的粘度和流動前沿位置,以及材料的偏差,幫助確定如何調(diào)整工藝以防止報(bào)廢零件。

通過應(yīng)用機(jī)器學(xué)習(xí)算法,sensXPERT可以實(shí)現(xiàn)材料行為的實(shí)時(shí)表征,并調(diào)整過程以改進(jìn)質(zhì)量控制和動態(tài)循環(huán)時(shí)間。這就提高了效率,降低了能源消耗,為復(fù)合材料供應(yīng)商和零部件制造商提供了一種提高可持續(xù)性的新工具。

sensXPERT的歷史:Netzsch收購DEA技術(shù)

sensXPERT技術(shù)由Netzsch(德國塞爾布)開發(fā),該公司成立于1873年,分為三個(gè)部門:泵與系統(tǒng)、研磨與分散以及分析與測試。2000年, Netzsch收購了 Holometrix Micromet(美國馬薩諸塞州貝德福德)及其從麻省理工學(xué)院剝離的 DEA 技術(shù)。

多年來,Netzsch分析和測試業(yè)務(wù)部門開發(fā)并銷售了用于實(shí)驗(yàn)室的 DEA 技術(shù)。然而,隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展, Netzsch Process Intelligence董 事 總 經(jīng) 理Alex Chaloupka表示,“我們決定超越基于實(shí)驗(yàn)室的熱分析的傳統(tǒng)業(yè)務(wù),轉(zhuǎn)向制造環(huán)境,以在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)真正的效益。”

Chaloupka于2016年加入Netzsch Analytical and Testing,在那里他工作了兩年,以提高DEA傳感器技術(shù)的信號質(zhì)量和使用碳纖維的能力,因?yàn)樘祭w維是導(dǎo)電的,所以會產(chǎn)生短路。“然后在2018年,我們決定在Netzsch 分析和測試中創(chuàng)建一個(gè)新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,用于流程分析,”他解釋道。“我的工作是將我們的DEA技術(shù)應(yīng)用到全球各地的生產(chǎn)應(yīng)用中,并獲得客戶實(shí)際需求的反饋。在這樣做的同時(shí),我們在開始這項(xiàng)新業(yè)務(wù)的第一年和第二年的收入都翻了一番。”

什么是介電分析(DEA)?

《復(fù)合材料世界》寫了很多關(guān)于傳感器技術(shù)以及如何使用它們來改進(jìn)復(fù)合材料制造的文章。介電傳感器或介電分析(DEA-dielectric analysis)是我們所涵蓋的主要技術(shù)之一,因?yàn)樗軌蛟诔尚瓦^程中原位評估聚合物或復(fù)合材料的實(shí)際狀態(tài),包括其固化程度和Tg,從而能夠管理對材料實(shí)際狀態(tài)的處理,而不是傳統(tǒng)的時(shí)間和溫度配方。

憑借sensXPERT,Netzsch將DEA技術(shù)先進(jìn)到了快速發(fā)展的材料信息學(xué)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)了基于傳感器數(shù)據(jù)、機(jī)器過程數(shù)據(jù)和 sensXPERT機(jī)器學(xué)習(xí)算法的實(shí)時(shí)動態(tài)材料行為預(yù)測。

NedgeX 孵化器、數(shù)據(jù)科學(xué)、sensXPERT 風(fēng)險(xiǎn)投資

“然后我們分析了下一步該做什么,”Chaloupka繼續(xù)說。“我們有很好的測量技術(shù)和一些可以分析介電數(shù)據(jù)的客戶,但對他們來說,將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為附加值并不一定容易。因此,我們決定,我們真正需要的是一種新水平的數(shù)據(jù)科學(xué)——一種將實(shí)驗(yàn)室材料科學(xué)與生產(chǎn)環(huán)境相匹配的方法,將來自傳感器的信息與機(jī)器參數(shù)和可能影響零件生產(chǎn)過程中材料行為的影響因素相結(jié)合。”

2019年,Netzsch創(chuàng)建了NedgeX,這是一家數(shù)字孵化器公司,與全球 4600 名員工合作,為初創(chuàng)公司尋找具有新想法和商業(yè)模式的團(tuán)隊(duì),并支持大學(xué)的新開發(fā)和發(fā)明。

Chaloupka說:“2019年,我向我們的審查委員會提出了sensXPERT和NedgeX 的想法。”。“這就像在 ‘Shark Tank-鯊魚坦克’中一樣:以下是如何使用現(xiàn)有的測量技術(shù),但配備了新的數(shù)據(jù)科學(xué),以便將傳感器和材料科學(xué)結(jié)合起來,開發(fā)出一種真正讓客戶受益的全新產(chǎn)品。這家新企業(yè)獲得了批準(zhǔn),我們于2020年開始作為孵化器企業(yè)。”

Chaloupka 說:“在一年內(nèi),我們創(chuàng)造了一種最低可行的產(chǎn)品,包括一種新的邊界設(shè)備和算法,可以在連接到該設(shè)備的云環(huán)境中實(shí)時(shí)計(jì)算Tg和固化度等質(zhì)量參數(shù)。”。“在我們的第一年,我們就在大公司中樹立了知名度。”該團(tuán)隊(duì)還與阿爾法客戶ZF Friedrichshafen(ZF集團(tuán),德國弗里德里希沙芬)和Carbon Revolution(澳大利亞吉隆)開發(fā)了用例。

Chaloupka 指出:“我們能夠向 Netzsch 的股東表明,這確實(shí)是一款行業(yè)重視和需要的產(chǎn)品。”。2021 年,Netzsch Process Intelligence成立,sensXPERT 作為其首款商業(yè)技術(shù)產(chǎn)品成立。

Chaloupka 解釋道:“因此,我們從 Netzsch 分析和 測試公司的一個(gè)四人小組開始。”,“現(xiàn)在我們已經(jīng)發(fā)展到 34 人。這個(gè)團(tuán)隊(duì)可以專注于我們的客戶,因?yàn)橹?造、運(yùn)輸和會計(jì)等服務(wù)外包給了我們已經(jīng)擁有必要結(jié)構(gòu) 的姐妹企業(yè),這是在 Netzsch 集團(tuán)內(nèi)運(yùn)營的另一個(gè)好處。”

Alpha 客戶和用例

 

SensXPERT與ZF合作,使用模內(nèi)傳感器(右上)分析電動汽車控制單元電路板的 環(huán)氧模塑化合物材料的轉(zhuǎn)移模塑(左上),以提供有關(guān)循環(huán)時(shí)間和材料偏差的數(shù)據(jù)(下)

Chaloupka 描述了 sensXPERT的首批客戶之一,ZF集團(tuán):“它是最大的一級汽車供應(yīng)商之一,生產(chǎn)用于動力總成的金屬和塑料部件,如用于車輛控制單元的電子 電路板。我們與采埃孚一起撰寫了一篇關(guān)于電子封裝的 技術(shù)論文,該論文涉及使用環(huán)氧模塑料的轉(zhuǎn)移成型工藝。這些材料是不均勻的,需要一個(gè)大約1.5到3分鐘的快速固化過程。”

ZF 正準(zhǔn)備開始批量生產(chǎn)OEM的下一代電動機(jī)控制系統(tǒng)。Chaloupka 說:“我們研究了他們制造過程中的材料行為,發(fā)現(xiàn)有可能將循環(huán)時(shí)間縮短約21%。”。“我們還可以看到工藝中的材料出現(xiàn)了偏差,即使我們與 ZF 合作,確保使用一批材料連續(xù)制造的100個(gè)零件的所有工藝和材料參數(shù)都相同。”

為什么這是個(gè)問題?Chaloupka 解釋道:“如果我們遵循材料供應(yīng)商在材料實(shí)驗(yàn)室測試中制定的規(guī)定工藝配方,我們最終會得到 100 個(gè)好零件。”。“但事實(shí)上,每一個(gè)零件都是不同的。為了解決這個(gè)問題,材料供應(yīng)商和模具制造商在循環(huán)中增加時(shí)間,以提供一種安全裕度。但使用我們的數(shù)字模具技術(shù),我們可以通過研究影響固化的材料行為和偏差來消除這些安全時(shí)間。我們可以實(shí)時(shí)計(jì)算固化程度和Tg。”

 

SensXPERT 正與航空供應(yīng)鏈和各種樹脂制造商合作,通過使用 HP-RTM 零件的雙組分樹脂系統(tǒng),減少RTM 的循環(huán)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)更大批量、更快的零件制造

另一個(gè)阿爾法客戶是一家飛機(jī)制造商,該公司正在使用 sensXPERT 技術(shù)批量生產(chǎn)碳纖維/環(huán)氧樹脂長桁和蒙皮。Chaloupka 指出:“經(jīng)過幾年的合作,他們現(xiàn)在已經(jīng)在批量生產(chǎn)線中完成了RTM工藝的sensXPERT 安裝。”“在這里,我們已經(jīng)確定了周期時(shí)間可能減少30%。但人們也有興趣將這項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于不同的制造環(huán)境和未來的開發(fā)計(jì)劃,在這些環(huán)境中,新材料正在帶來新的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。”

Chaloupka 指出,航空供應(yīng)鏈“正在研究使用兩部分樹脂的高壓RTM(HP-RTM),對于真正的大型結(jié)構(gòu),其循環(huán)時(shí)間約為1.5小時(shí),而目前的循環(huán)時(shí)間為4-6小時(shí)。”

然而,從目前使用的預(yù)混RTM6樹脂(需要冷藏且保質(zhì)期有限)到在RTM模具中注入樹脂之前混合的長保質(zhì)期雙組分(2K)系統(tǒng),都面臨著自身的挑戰(zhàn)。繼續(xù)努力確保整個(gè)注射過程和整個(gè)零件的配合比正確。Chaloupka說:“ 我們正在與 CTC和設(shè)備制造商KraussMaffei(德國慕尼黑)合作,進(jìn)行一項(xiàng)資助的研發(fā)項(xiàng)目,在混合頭中安裝傳感器,以測量混合比。”。“挑戰(zhàn)在于混合頭內(nèi)的操作數(shù)量眾多且復(fù)雜,例如湍流,這會影響測量。我們正在分析如何評估混合比,精度是多少,以及如何利用這些信息來改進(jìn)制造。我們也在測量RTM 零件,并將其與混合比直接相關(guān),我們已經(jīng)看到了趨勢,繼續(xù)與零件制造商和樹脂制造商開展這項(xiàng)工作,因?yàn)槿杂幸恍叶礇Q的問題需要解決。”

 

SensXPERT 使用模內(nèi)DEA 傳感器,一種邊緣設(shè)備和軟件,將 DEA(和其他)傳感器的數(shù)據(jù)加上機(jī)器數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為有用的、可操作的信息

基本組件

sensXPERT技術(shù)有四個(gè)基本組件:傳感器、邊界設(shè)備、軟件和用于數(shù)據(jù)分析的IT框架。Chaloupka解釋道:“DEA 傳感器通常安裝在模具中,并創(chuàng)建有關(guān)材料行為的信息。”“邊界設(shè)備是一臺小型工業(yè)PC,傳感器連接在這里,從模具中的材料接收信息。邊界設(shè)備配備了介電測量單元,也可以連接到其他傳感器,如其他公司的壓力或溫度傳感器。因此,客戶只需一個(gè)邊界設(shè)備即可接收一系列不同的信號/數(shù)據(jù)流。邊界設(shè)備還與機(jī)器/成型控制系統(tǒng)通信,以便我們可以與生產(chǎn)機(jī)器交換參數(shù)和工藝數(shù)據(jù)。我們不僅可以接收機(jī)器數(shù)據(jù),還可以將信息發(fā)送回機(jī)器,以啟動流程操作,或者如果客戶希望直接在機(jī)器的HMI上看到我們的信號之一。”

“這個(gè)工業(yè)PC邊緣設(shè)備還配備了 sensXPERT 開發(fā)的軟件,其中包括機(jī)器學(xué)習(xí)算法,”他繼續(xù)說道。“該系統(tǒng)可以在邊界設(shè)備上執(zhí)行大量分析和機(jī)器學(xué)習(xí)模型執(zhí)行,但實(shí)現(xiàn)機(jī)器學(xué)習(xí)培訓(xùn)和再培訓(xùn)需要在云中工作。為此,我們需要一個(gè) IT 基礎(chǔ)設(shè)施,我們將與客戶一起驗(yàn)證。當(dāng)?shù)谝慌鷶?shù)據(jù)生成并制造出第一批零件后,我們將根據(jù)材料科學(xué)和實(shí)時(shí)工藝信息為客戶和用例創(chuàng)建機(jī)器學(xué)習(xí)模型。”

安裝過程是如何工作的?

Chaloupka解釋道:“客戶告訴我們,他們想優(yōu)化流程。” “然后,我們討論他們的挑戰(zhàn)和長期目標(biāo)。一些客戶希望減少周期時(shí)間或報(bào)廢,而另一些客戶只希望在流程中具有透明度,以了解正在發(fā)生的事情,并圍繞參數(shù)和材料相互關(guān)系建立知識。”

 

sensXPERT 價(jià)值鏈?zhǔn)疽鈭D

“然后我們討論他們在制造環(huán)境中的經(jīng)驗(yàn),”他繼續(xù)說道。“這對于開發(fā)機(jī)器學(xué)習(xí)模型非常重要,這樣它們就不會聚焦在錯(cuò)誤的方向上—不一定測量每一個(gè)參數(shù),而是旨在解決客戶的挑戰(zhàn)并提供真正的價(jià)值。我們使用源自實(shí)驗(yàn)室的材料科學(xué)創(chuàng)建了這些機(jī)器學(xué)習(xí)模型,但現(xiàn)在正與實(shí)時(shí)過程信息相匹配的傳感器。這讓我們可以分析材料在不同情況下的表現(xiàn)。然后,我們將這些數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)相結(jié)合,以彌補(bǔ)我們從原始實(shí)驗(yàn)室測試中了解到的與我們在不同情況下看到的模具中材料實(shí)際發(fā)生的情況之間的差距。這樣我們就可以將所有這些信息相互關(guān)聯(lián)起來。”

Chaloupka說,這是sensXPERT的真正價(jià)值,因?yàn)?“作為人類,我們并沒有真正的能力獲取10個(gè)過程參數(shù),并將它們與材料行為和材料科學(xué)聯(lián)系起來,以便知道如果我改變這個(gè)參數(shù),那么這就是預(yù)期。這對我們的大腦來說太多了,無法快速完成,更不用說實(shí)時(shí)了。”他補(bǔ)充道:“有一些擁有數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)的專家可以快速評估制造違規(guī)行為并調(diào)整正確的參數(shù)。“但并不是每家公司都有這些專家,而且他們的數(shù)量也很少,這強(qiáng)調(diào)了對能夠提供此類援助的技術(shù)工具的需求。”

一旦與客戶最終確定了初始范圍,sensXPERT就會與他們合作安裝傳感器、邊緣設(shè)備和軟件/IT基礎(chǔ)設(shè)施。制造零件并建立機(jī)器學(xué)習(xí)模型。“然后我們開始數(shù)據(jù)分析和評估過程,”Chaloupka 說。

 

流程透明度和優(yōu)化

工廠車間的 sensXPERT 邊界設(shè)備連接到客戶的內(nèi)部網(wǎng),使他們能夠訪問系統(tǒng)。Chaloupka 說,理想情況下,它還連接到互聯(lián)網(wǎng),允許將數(shù)據(jù)發(fā)送到云環(huán)境中進(jìn)行高級分析。他補(bǔ)充道:“我們已經(jīng)開發(fā)了必要的數(shù)據(jù)安全基礎(chǔ)設(shè)施,并習(xí)慣于與大公司的風(fēng)險(xiǎn)評估框架合作,以及為小公司提供必要的援助。”。然后與客戶一起完成安裝的最后一部分。

“然后,從邊界設(shè)備,我們將所有數(shù)據(jù)發(fā)送到云環(huán)境中,”他繼續(xù)說道,“我們的軟件使用歷史數(shù)據(jù)重新計(jì)算未來的機(jī)器學(xué)習(xí)模型,這將進(jìn)一步增強(qiáng)這些在邊界設(shè)備上運(yùn)行的模型,并提高識別改進(jìn)領(lǐng)域的能力。同時(shí),數(shù)據(jù)還被輸入儀表板,用于日常監(jiān)控和操作。”

與熱塑性復(fù)合材料一起使用?

Chaloupka表示,sensXPERT可以與一系列材料配合使用,包括粘合劑、涂層、前驅(qū)聚合物和熱塑性復(fù)合材料。他承認(rèn):“我們在熱固性樹脂市場中發(fā)展壯大, 95%的現(xiàn)有客戶都是以熱固性樹脂為導(dǎo)向的。”,“但我們正在接觸越來越多的熱塑性塑料客戶。是的,我們可以測量半結(jié)晶熱塑性材料(如 PEEK、PEKK、PAEK)的結(jié)晶,也可以測量無定形熱塑性樹脂的固化。我們有一個(gè)用例,但它是用于己內(nèi)酰胺原位聚合成聚酰胺 6(PA6)六西格瑪產(chǎn)品制造。我們在一家德國公司安裝了一個(gè)系列裝置,該公司正在生產(chǎn)體積半成品,我們必須優(yōu)化不同材料的制造工藝,并針對不同的板厚度采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分(混合比和添加劑)。”

Chaloupka說:“我們也在與那些希望增加可回收 物含量的熱塑性塑料公司進(jìn)行對話。”。“由于歐盟的 新規(guī)定,塑料行業(yè)無法避免使用更多的回收成分,甚至 是消費(fèi)后材料,這使得在成型前更難對每一批材料進(jìn)行 表征。因此,需要能夠處理材料偏差并有助于確保正確 制造的新技術(shù)。這些偏差可能從一個(gè)批次發(fā)生到另一個(gè) 批次,您可能需要在不同的方向上更改許多不同的參數(shù),才能生產(chǎn)出好的零件。我們正在對此進(jìn)行研究,因?yàn)槲?們可以實(shí)時(shí)查看和評估這些偏差。”

 

原位固化管(CIPP)可以使用紫外線固化 FRP 管襯,用于非開挖維修,而無需挖出舊的腐蝕管道。

進(jìn)一步應(yīng)用,與供應(yīng)鏈合作

該公司已經(jīng)開發(fā)了第二種產(chǎn)品 sensXPERT 管道, 用于對由玻璃纖維增強(qiáng)聚合物(GFRP)制成的原位固化管道(CIPP-cured in place pipe)襯里進(jìn)行現(xiàn)場分析。它使用安裝在機(jī)器人上的無接觸 DEA 傳感器,通過管道攜 帶紫外線(UV)光源來固化 FRP 襯里。當(dāng)紫外線穿過 管道時(shí),這些傳感器使用射頻技術(shù)提供非接觸固化分析。Chaloupka 說:“現(xiàn)在,你可以實(shí)時(shí)看到紫外線的移動速 度,以及是否與最佳固化程度存在偏差。”同樣,動態(tài)處理現(xiàn)在是可能的—— 光源的速度可以隨時(shí)修改。Chaloupka 指出:“你有一個(gè)內(nèi)在的質(zhì)量保證記錄。”“QA 是安裝的一部分,而不是安裝之后。”

sensXPERT首席執(zhí)行官Cornela Beyer 表示:“最初,我們的重點(diǎn)是優(yōu)化塑料和復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝。”, “可持續(xù)性是一個(gè)副作用。但現(xiàn)在客戶的需求已經(jīng)發(fā)生了變化。他們面臨著做出重大改變,以滿足增加生物防護(hù)和/或回收以及減少能源使用的新要求。但他們?nèi)匀恍枰€(wěn)定的工藝和有保證的高性能產(chǎn)品質(zhì)量。我們的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了動態(tài)零件生產(chǎn),他們可以優(yōu)化 r 實(shí)時(shí)處理。但我們更進(jìn)一步,使用機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能來查看它們的所有部分和數(shù)據(jù),以進(jìn)行預(yù)測。例如,系統(tǒng)可以發(fā)送警報(bào),表示進(jìn)程正在超出允許的窗口,并建議調(diào)整 X、Y和 Z 以使其恢復(fù)正常。”

“我們不僅僅與零部件制造商合作,”她繼續(xù)說道,“因?yàn)檫@涉及到整個(gè)供應(yīng)鏈,包括機(jī)器制造商、原材料供應(yīng)商和工具制造商。我們已經(jīng)在與材料供應(yīng)商合作,如 Hexcel,為客戶改進(jìn)產(chǎn)品,還與機(jī)器制造商合作,如 KrausMaffei 和注塑專家 Wittmann Battenfeld。我們與零件制造公司合作的勢頭正在改變客戶及其供應(yīng)商的合作。這種模式‘更好地結(jié)合在一起’,我們開始看到這將帶來的下一步發(fā)展。”

注:原文見《Next-gen composites manufacturing: Combining material, machine and mold cavity data with analytics》 2023.9.26

楊超凡 2023.10.6

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