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粘土磚煅燒過程分析
批量生產的粘土磚建議使用本地產的粘土來制造，可以實現較低的生產成本。粘土原料中含有耐火土、伊利石、蒙脫土、綠泥石、石英等混合物，在制作成型和干燥后，原坯磚在窯爐中煅燒到1000°C下成型。有時也會添加鋸屑或苯乙烯來提高粘土磚內部的孔隙率。生產粘土磚所產生的污染物取決于所用的原材料，煅燒過程會釋放CO2、CO、NOx、HF、SO2等有毒物質，而對污染物的控制主要是通過對煅燒工藝和添加劑的優化，或者增加二道處理工序比如安裝濾塵器和氟化物過濾器。
測試條件：
溫度范圍：RT…1000°C
樣品質量：21.7mg
升溫速率：10K/min
坩堝：氧化鋁
氣氛：Air，40ml/min
傳感器：TG 型Platinel
測試結論：
用于生產磚塊的粘土材料通常含有少量的氟化物，利用MS和FTIR來檢測極少量的氟F或氫氟酸HF有時會比較困難。因為氟的質量數是19，氫氟酸的質量數是20，水會形成H3O+（質量數19）、氧的同位素18O（質量數18），以及H218O（質量數20）。通過上圖可以發現：粘土磚在380°C和800°C附近釋放出氟F（質量數19），因為質量數18的水信號在對應溫度下沒有出現相應的強度增加。
