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玻璃鋼罐的制作工藝對好多人來說都有些陌生，對玻璃鋼感到困惑不解，有些盆友們問我玻璃鋼是不是玻璃，顧名思義就從字義上這樣理解了，但是卻截然不同，玻璃鋼是一種用不同的樹脂為基體，以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。由于選用的樹脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質(zhì)輕而硬，而且不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定.機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐腐蝕。可謂是像鋼材一樣堅(jiān)硬的一種復(fù)合物。
內(nèi)襯層的加工及質(zhì)量控制是至關(guān)重要的，內(nèi)襯層應(yīng)是接近原介質(zhì)的樹脂層，其厚度一般在0.5~3mm。內(nèi)襯層它是用噴射工藝制作而成的，將樹脂與噴射式用噴槍噴到懸臂梁模具上，并不斷按壓使其達(dá)到更好的固化效果，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于纖維含量過低，內(nèi)襯層的自身強(qiáng)度不夠，貯罐受到極小的變形就會(huì)破壞，出現(xiàn)微裂紋等不良現(xiàn)象。為解決這一問題，在制造時(shí)內(nèi)襯層應(yīng)分為兩層并控制好樹脂含量。層是樹脂含量90％的表面氈，第二層是含膠量70％的短切氈，并形成一個(gè)層合結(jié)構(gòu)。根據(jù)介質(zhì)和強(qiáng)度要求，將上述結(jié)構(gòu)重復(fù)若干次。
玻璃鋼罐滲漏有時(shí)出現(xiàn)在組裝接縫處，這是由于組裝不妥所致。組裝時(shí)，封頭與簡體內(nèi)襯一定要對接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán)，確保對接處平整。對聯(lián)接處內(nèi)外進(jìn)行充分打磨，打磨寬度不小于300mm。然后，用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對內(nèi)外接縫再次糊制，鋪層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。
纏繞是玻璃鋼貯罐生產(chǎn)的核心工序，在組裝完畢，進(jìn)行纏繞之前一定要對罐體內(nèi)襯層進(jìn)行充氣。充氣的目的是為了確保貯罐纏繞時(shí)所需的剛度及強(qiáng)度，另一方面可對內(nèi)襯質(zhì)量進(jìn)行檢測，看其是否有氣眼、氣孔。一旦有這類缺陷，充氣氣壓無法保證，應(yīng)及時(shí)處理。纏繞的主要目的是使貯罐的整體強(qiáng)度及剛度達(dá)到使用要求。在纏繞時(shí)一定要注意控制好纏繞紗的張力、纏繞角和樹脂含量，確保纏繞紗有良好的浸潤性，纏繞層無氣泡、裂紋、滑紗等缺陷。
貯罐纏繞完畢后，固化度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)對貯罐進(jìn)行后處理工序，即貯罐拐角處理和接管安裝等。
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