玻璃鋼拉擠設備的制作工藝流程

  玻璃鋼有非常良好的特性,兼具玻璃的韌性與鋼鐵的堅硬,具有非常良好的特性,目前應用非常廣泛,接下來我們介紹一下玻璃鋼拉擠設備的制作工藝。
  1.模具制作
  圓形或矩形玻璃鋼拉擠設備的成型均使用內模。圓形玻璃鋼拉擠設備的內模制作,用適當偏小直徑的鋼管,或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管,使其外徑等于圓形風管的內徑;矩形玻璃鋼拉擠設備的內模制作,用木方做成龍骨,再特木板或膠合板、鋼板固定于龍骨上,使其內模的尺寸等于矩形風管的內徑尺寸。圓形或矩形玻璃鋼拉擠設備的內模均應可以拆卸,以便于脫模。
  2.涂敷成型
  在模具的外表面包上一層透明的玻璃紙,固定好后在其表面涂滿己調好的樹脂涂料。要均勻而不露玻璃紙。然后敷上一層玻璃布,再徐一層樹脂涂料。每涂一層樹脂使敷一層玻璃布,布的搭頭要相互錯開且副平。外面一層玻璃布表面還應再涂一層樹脂涂料,達到要求厚度以后,再用玻璃紙敷于外表面撫平壓光。
  3.固化脫模
  涂敷成型的玻璃鋼拉擠設備經過一段時間的同壓而達到-定強度后方可脫模。脫模時應先拆除預先準備好的脫模支撐點,以使模具與成型的風管分開;然后再退出模具。后取下內外表面的玻璃紙。脫模斥的風管,其多余的部分或毛刺,可用手提切割機或砂輪機打磨干凈。
  玻璃鋼拉擠設備的質量和性能是影響成品的品質的關鍵因素,在保證玻璃鋼拉擠設備性能良好的基礎上,要嚴格按照使用說明進行操作,保證使用的效果,平時還要做好設備的檢修與保養工作,提高生產加工的速率,延長設備的使用壽命。
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