軟模RTM工藝兼顧了RTM和真空導流工藝的優點，將RTM的剛性上模改成硅膠或者橡膠的軟模，其作用相當于一層真空袋膜，制品處于軟模和模具之間，密封周邊，抽真空（0.1MPa左右），在抽真空的同時將樹脂從模具的另一端由管路導入到模具中，將增強玻纖浸潤。固化后脫模。軟模RTM成型技術的特點：
　　1、可以制造兩面光的形狀結構復雜的制品；
　　2、成型效率一般，適合于中等規模的玻璃鋼產品生產（1000件/年以內）；
　　3、增強材料可以任意方向鋪放，容易實現按制品受力狀況例題鋪放增強材料；
　　4、軟模的使用壽命在10-50次左右，成本介于RTM和真空導流工藝之間目前用于船艇、汽車零部件、工程車覆蓋件和精細浮雕工藝等。軟模RTM成型工藝過程中，同樣不需要注射設備，只需要一臺真空泵就可以了；模具需要單面剛性模一般模腔內是負壓0.1Mpa ，所用的原材料與真空導流的材料基本一樣。
　　該工藝效率介于RTM和真空導流之間，其可取之處主要在于所使用真空輔助材料的可重復利用性，以及其在施工過程中提現出來的方便性，
　　優點一、耗材可多次重復利用，降低成本；
　　優點二、可根據模具做成各種復雜形狀，便于鋪敷，且可有效地避免架橋和干區；
　　優點三、韌性極好，注射過程如有干點，可大力扯動，人為制造樹脂導流路線，不用擔心真空袋被破壞。
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