玻璃纖維短切氈成形段作用與原理：
       成形段的作用是將原絲短切,并均勻的分布在網帶上。成形段的主要設備有紗架、切割器、沉降管、吸風箱、吸風機、網帶輸送機、空氣過濾器和空調風機。
紗架是用來放置將要被短切的原絲絲餅,使用乳劑粘結劑生產需要180個絲餅,粉狀粘結劑需要276個。將絲餅放在紗架上后,抽出其中的紙管,找出絲頭通過導紗器,將原絲束送進切割器。我廠的短切氈機組共有12組切割器分兩橫排布置,每排6組切割器,切割器采用三輥式,即橡膠輥、壓輥和切刀輥。切刀輥上裝有7個刀片。切刀輥的直徑為110mm,這時切刀間的距離也就是短切原絲的長度為50nul,橡膠輥采用白色的合成橡膠,輥子的直徑為137mm,切割速度150m/imn,切割輥和橡膠輥之間的壓力通過氣缸來實現,氣缸中氣壓的多少對橡膠的磨損和切割效果有著很大的關系,另外每排6組切割器使用了一個排線器,排線器既可使原絲在橡膠輥的不同部位切割,延長刀片和橡膠的壽命,又可使被短切的原絲在網帶上沉積均勻,排線器電動機采用齒輪減速電動機,減速比達1:10,切割與成形的氣流組織對氈的均勻與切割效果有很大的關系,在切割器的上方有吸風口,送出具有一定溫度的(23一30oC)和濕度(60%~80%RH)的空氣,既可冷卻刀片,又便于短切原絲的沉降,同時維持一定的空氣濕度,可以保持原絲的硬挺性,又不會使原絲產生很大的靜電,對原絲的切割和短切原絲的沉降有利。在切割器的下方是沉降管,短切原絲被安裝在吸風管兩側的兩臺風機通過沉降管吸附于輸送網帶上,兩臺風機的擋板應調節到使網帶橫向壓力基本一致,這樣可以使氈在橫方向上厚薄均勻。吸風機后安裝收塵器,將過濾后的空氣放入大氣,輸送網帶由輸送軸帶動,外裹合成橡膠,由粘結劑段的輸送軸通過鏈條帶動。
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