【摘要】在前一期速報中，玻璃鋼煙囪的快速加工技術的第3次應用效果，達到了21小時/節（2個加強筋），在第2節玻璃鋼煙囪的加工過程中，已達到了13小時/節（1個加強筋），穩居國內同類項目的加工速度！
      
　　1、快速加工技術的必要性
　　有些讀者可能會發問：我們有的是時間去加工所需數量的玻璃鋼煙囪段，干嘛要去采用快速加工新技術？
　　有這類疑問的讀者，要么是南方溫暖地區的、要么是對玻璃鋼煙囪的標準不太了解的！
　　《煙囪設計規范》（GB 50051-2013）“第九章 玻璃鋼煙囪”中明確規定，玻璃鋼內筒的加工和安裝環境條件，必須滿足如下要求：
　　a. 環境溫度宜為15～30℃，所有材料和設備溫度應高于空氣露點溫度3℃；當環境溫度低于+10℃時，應采取加熱保溫措施，并嚴禁用明火或蒸汽直接加熱。
　　b. 原材料使用時的溫度不應低于環境溫度。
　　c. 環境相對濕度≤80%；
　　各位請仔細想一想，我國各地，有多少地區的環境條件，能夠在此要求下持續100～150天以上？
　　很明顯，如果環境條件達不到上述要求，則玻璃鋼煙囪的總體質量就沒有保障！
　　沒有質量保障，就沒有工程合同！
　　2、同類案例回顧
　　國內目前主流玻璃鋼煙囪的加工商，在內徑7～7.5m、壁厚18～22mm、長度5～8m的玻璃鋼煙囪段，可持續進行、可確保加工質量和操作安全的加工速度為：2.5～3.5天/節。
　　筆者介紹的玻璃鋼煙囪快速加工技術，在《速報：2》（第三個應用案例上的第1次全過程纏繞加工），獲得了纏繞加工21小時/節、單節完整加工周期30小時/節（＜1.5天/節）！
      
　　快速加工技術第三次、第1節應用
　?。?個加強筋、纏繞加工21小時、脫模前）
      
　　快速加工技術第三次、第1節應用
　?。?個加強筋、纏繞加工21小時、脫模后）
　　3、玻璃鋼煙囪的快速加工技術新進展
　　在節采用本院玻璃鋼煙囪快速加工技術的玻璃鋼煙囪段順利下線后，我院現場技術服務人員和承包商的項目部有關人員一起，認真分析了影響第1節玻璃鋼內筒加工速度的各種因素及其改進措施，并在第2節玻璃鋼內筒的加工全過程中加以貫徹執行，順利地取得了纏繞加工時間13小時/節的新記錄！
　　當然，該節玻璃鋼內筒只有1個半圓形加強筋，如果是2個加強筋，則是16小時/節！已提前達到了筆者在前一期速報中的預計速度！
　　筆者認為，此速度應該穩居國內！至于是不是，還有待考證！
      
　　快速加工技術第三次、第2節應用
　?。ㄇ懊妫旱?節FRP煙囪段、1個加強筋、13h；
　　后面：第1節FRP煙囪段、2個加強筋、21h）
　　4、玻璃鋼煙囪快速加工技術的應用前景
　　由于我國幅員遼闊，各地氣候差異極大，為了大量推廣性價比優的玻璃鋼煙囪、又必須遵照相關規范的規定，那么就必須有相關技術做后盾，確保玻璃鋼煙囪的加工、安裝質量。
　　在此技術被大家認識、了解之前，北方高寒地區（大致包括新疆、內蒙古、吉林、黑龍江）等能源富集地區，由于每年供暖周期長達半年之久，可滿足玻璃鋼煙囪加工、安裝的環境條件非常有限，大量的客戶不敢采用玻璃鋼煙囪。
　　例如，2012年實施的新疆某電廠玻璃鋼煙囪項目，由于種種原因，拖到了冬季而不能繼續加工，承包商不得不在當地入冬后終止加工，在留下看場人員和加工設備后，其余人員返回內地過冬，第二年4月下旬再次進疆，繼續執行遺留的合同。大家看看，這么折騰，還能掙錢嗎？項目業主會怎么看？電力設計院會怎么看？這兩方對玻璃鋼煙囪存在看法，就會極大地限制玻璃鋼煙囪的應用市場。
　　玻璃鋼煙囪快速加工技術再次應用成功，可以確保一根玻璃鋼煙囪（例如，2×300MW燃煤機組共用一座內徑7.5m、高度210～240m、壁厚17～22mm），其加工時間只需要1～2個月，加上其他方面的準備工作、加工和安裝之間的交叉和協調措施，全部工程可在4個月內執行完畢！
　　這樣一來，國內各地的煙囪，就都可以采用玻璃鋼煙囪了。
　　至于市場前景，留待各位自行推算！
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