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碳纖維布加固方法與其他加固方法（增大界面、外包鋼、外加預(yù)應(yīng)力法等）相比屬于較為簡單的加固方法，今天簡單介紹碳纖維布的形成和它相對應(yīng)施工工藝。
碳纖維布由碳絲通過紡織機(jī)器編織而成，而碳纖維布按碳纖維規(guī)格可分為1k，3k，6k，12k，24k等，以上所說的k就是根數(shù)。碳纖維布可耐1000度左右的高溫，在抗拉強(qiáng)度和彈性模量方面具有優(yōu)勢。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)：
1、必須讓環(huán)氧樹脂充分浸透碳纖維材料，把每一個細(xì)小到微米級的碳纖維絲都粘結(jié)到一起，使之共同承受應(yīng)力。
2、必須使碳纖維復(fù)合材料與既有結(jié)構(gòu)構(gòu)建之間粘結(jié)牢實，形成新的結(jié)構(gòu)構(gòu)件承受應(yīng)力。
碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)主要材料：碳纖維布;碳纖維布配套樹脂。
碳纖維布加固主要技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：
1、本身碳布自重輕，厚度小，因而加固后幾乎不增加質(zhì)量和體積；
2、具有良好的柔韌性，適用于梁、柱、板、管道和墻體等各種形狀的構(gòu)件；
3、耐酸、堿、物理腐蝕，適用各種不同環(huán)境；
4、施工便捷，周期短。
施工工藝介紹
1、卸荷。加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷保證達(dá)到原始狀態(tài)使其加固徹底。
2、基底處理。混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對于較大面積的劣質(zhì)層，在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。裂縫部位應(yīng)先進(jìn)行封閉處理。用混凝土角機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm)。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。
3、涂底膠。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時間。一般情況下1h內(nèi)用完。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn))再進(jìn)行下一工序施工。
4、基面找平。混凝土表面凹陷部位應(yīng)用填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)填補(bǔ)，盡量減小高度差。轉(zhuǎn)角處也應(yīng)處理成光滑的圓弧，半徑不小于30mm。
5、粘貼碳纖維布。按設(shè)計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布，除非特殊要求，纖維布長度一般應(yīng)在3m之內(nèi)。調(diào)配、攪拌浸漬膠(使用方法與底膠相同)，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定。
6、防護(hù)保護(hù)。加固后的纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。
碳纖維布加固系統(tǒng)應(yīng)用范圍
1、混凝土梁的受彎和受剪加固、板的受彎加固、柱的抗震加固等;
2、廠房、大廈、校舍、醫(yī)院及其他工業(yè)和民用建筑加固補(bǔ)強(qiáng);
3、路橋、水利、核電和能源等基礎(chǔ)設(shè)施加固補(bǔ)強(qiáng)。
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