注射成型模具設計需要注意哪些問題

  設計硬質聚氯乙烯塑料的注射模具時,既要考慮熔體流動行為等工藝方面的問題,又要考慮成型模具制造裝配結構等,同時還要兼顧塑料制品頂出方便等問題。歸納起有以下幾個方面。
  (1)由于硬質聚氯乙烯塑料的流動性差,物料在模具型腔流道中流動阻力較大,因此應根據料流速度決定塑料在模具中的流動方向(即充模順序),同時考慮物料在模具內重顥熔合的問題,和模腔內原有空氣導出的問題。
  (2)考慮冷卻過程中塑料的收縮及補料問題。
  (3)進料點和分型面的選擇問題。
  (4)制件的抽芯及頂出問題。
  (5)模具的冷卻及控制物料冷卻而硬化和改善制品的內應力及撓曲問題。
  (6)模具有關尺寸與所用注射機的關系,包括注射機的大注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等。
  (7)注射模具總體結構和零件形狀是否簡單合理,并應有足夠的精度、光潔度、強度和剛度,且易于制造和裝置。注射橫能成型形狀復雜的制品,生產過程完全自動化,操作周期短、生產能力大,缺點是模具結構復雜、成本高。
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