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擠出工藝:擠出工藝是注塑成型的前置工藝。樹脂與短切玻璃纖維在擠出機混合后,用水冷卻,再切成一定長度的塑料粒子。這些塑料粒子主要用于注塑成型工藝。注射成型工藝:將共混改性顆粒加入料筒內(nèi),通過對料筒的外加桿旋轉(zhuǎn)時注射料的摩擦熱,對注射料進行加熱,產(chǎn)生流動性,然后用螺桿在強大壓力下將稠膠狀的熔融料通過料筒的噴嘴,注入模具的澆口、流道并充滿型腔,經(jīng)過一段時間的保壓后,冷卻成型,打開注射模,開模取出制品。
特點:無堿熱塑性塑料用短切原絲,采用硅烷基偶聯(lián)劑,專用浸潤劑配方,與PP、PA、AS/ABS、PET/PBT、PC、POM、PPS/PPO等基體樹脂具有良好的相溶性,具有優(yōu)良的集束性和干態(tài)流動性,有良好的成型加工性能和分散性,可賦予復合材料優(yōu)異的機械性能和表面狀態(tài)。
用途:汽車業(yè):進氣管、汽缸蓋、水箱、水閥等;電子業(yè):手機、電腦等;娛樂休閑業(yè):皮艇、賽艇、劃艇。