1）技術特點：
   1、效率高，以氯氣干燥為例，單塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。
   2、系統壓降低：填料層高度在5米高的條件下，整塔壓降小于100MM水柱。
   3、單位面積氣體通量大，可使塔器造價更經濟。
   4、塔內件用天津大學技術制造，如槽盤式液體分布器的液體分布效果更合理，液體基本不霧化。液體再分布器可實現氣液風流。
      使單塔處理效果更佳。
   5、復合材料塔器可以設計成整體性結構，使塔器的密封性、安全性更高。
   6、除霧效果好，除霧器出口基本不帶霧。
   7、耐腐蝕性能好，設備采用高分子復合材料制造，具有優異的整體耐腐蝕性，十年內主體設備基本免維修。
   8、泡罩塔單塔板壓降可設計成小于80MM水柱。塔板內可裝哈氏合金換熱管，可降低塔溫，提高塔器使用壽命。
2）填料塔原理：
填料塔是以塔內的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置（小直徑塔一般不設氣體分布裝置）分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。填料塔屬于連續接觸式氣液傳質設備，兩相組成沿塔高連續變化，在正常操作狀態下，氣相為連續相，液相為分散相。
   當液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現象稱為壁流。壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，當填料層較高時，需要進行分段，中間設置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經液體收集器收集后，送到液體再分布器，經重新分布后噴淋到下層填料上。
   填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。
   填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質效率降低；不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料；對側線進料和出料等復雜精餾不太適合等。