晶體纖維產業的現狀與展望

1 晶體纖維的基本概況
1.1晶體纖維的技術性能和作用
     晶體纖維是國際上一種新型的超輕質耐高溫隔熱材料，它由莫來石微晶體構成，集晶體材料和纖維材料特性于一體，有良好的耐急冷急熱性能，高使用溫度可達1600℃，熔點達到1840℃。晶體纖維的熱導率是傳統耐火磚的1/6，容重只有其1/25，可根據不同行業的需要加工成各種不定形的氈、板、紙、磚等制品，是高溫工業窯爐及其他熱工設備內襯隔熱、密封，以及替代國外高檔進口耐火材料的理想材料。使用晶體纖維能達到節能增產，減少爐內溫差，提高產品質量，減少備品備件消耗，延長爐體使用壽命，改善工作環境的作用，并可作為開發增強型復合材料的原料。因此，它的應用范圍十分廣闊，具有較好的市場發展前景。
1.2晶體維的生產工藝和特點
    晶體纖維的生產工藝與普通的硅酸鋁耐火纖維有著很大的區別。普通硅酸鋁纖維是采用電熔融法制取的。屬玻璃態纖維，它會隨著溫度升高而出現高溫失透、析晶粉化現象，從而極大地限制了產品使用溫度的提高。而晶體纖維的生產主要是采用化學"膠體法"通過化學膠體法制取膠體后，再通過高速離心甩絲成纖，經高溫煅燒處理后制得。纖維純白柔軟弱性很高，猶如脫脂錦.可用于開發各種容重的纖維制品、混配制品等纖維深加工產品，并且晶體纖維的使用溫度比一般玻璃態纖維的使用溫度要提高300℃左右，屬技術密集型產品。
　 1.3晶體纖維的國內外發展狀況
     在國外，晶體纖維的研究與開發始于20世紀70年代初，并由英國I.C.I公司蒙德分公司發明和發展，高使用溫度可達1600℃。除此之外，只有美國、日本、法國等少數發達才能工業化生產這種材料。從20世紀70年代末至20世紀80年代初晶體纖維主要試用于軋鋼加熱爐，而后進入工業化生產應用的蓬勃發展期，在冶金、化工、機械、電子、陶瓷等行業廣泛應用。
     我國晶體纖維的研究始于20世紀80年代初，隨后其生產技術日趨成熟，晶體纖維的應用己列入"九五"期間級重點科技成果推廣計劃，晶體纖維產品現已在國內冶金行業，以及化工、電子、陶瓷、玻璃、機械等行業廣泛應用，產生了明顯的節能效果。
　 2 對新世紀加速產業化的展望
　 2.1 必須借鑒國外的成功經驗
　  從20世紀90年代開始，以美國為代表的發達加快了知識創新、科技創新的高新技術產業化步伐，競相把資金、人才、物力集中投向高新技術領域，大力發展新能源、新材料與節能環保等新興產業，并使國際資本進一步向高新技術產業集中，注重知識產權的保護力度，從而占據了國際競爭的制高點。耐火材料生產企業也不例外，不僅早己開始進行了企業兼并、重組和聯合。而且還形成了更大規模的跨國經營?？梢哉f，依靠科技創新。加速高新技術產業化，實行強強聯合，不僅可以優勢互補，提高產品的質量和企業的技術實力，有利于提高企業的知名度，而且更有利于增強產品的競爭力。因此，這己成為當今經濟科技發展的大趨勢，國內晶體纖維生產也必須借鑒。而不能盲目發展規模極小、產品質量無法穩定與保證的作坊式家庭工廠，使國內晶體纖維的發展有悖于國際科技發展的潮流。
2.2 要實現可持續發展戰略
　  晶體纖維作為隔熱節能環保材料在西方得到廣泛而深入的開發利用，可以說近十年國外在耐火纖維行業的技術發展主要集中在應用技術的開發以及由應用而提出的深加工產品開發方面。
　  隨著我國工農業生產的發展，一方面能源消耗在逐年增加，另一方面能源的利用率仍十分低下，在熱工窯爐的利用率方面遠不如發達。過說明節能降耗、節能增效將會促進和帶動我國隔熱節能材料的發展。雖然，晶體纖維不僅可以用在1300～1550℃的熱面層，而且短期高使用溫度還可達16OO℃，是制造高溫真空成型制品以及中溫（1100～1300℃）混配纖維制品的主要原料，也是當前國際上解決中溫的主要趨向。由于高溫晶體纖維的突破，帶動了混配纖維和大比表面積材料制品的深加工開發，但由于晶體纖維自身的缺陷和生產技術的制約，國內目前尚不能生產晶體纖維毯，更不能生產技術難度更大的連續晶體纖維，加上西方把這種材料當作敏感技術對其他禁運，從而使得我國至今還沒有這種材料的生產，應用領域和應用方式都受到了局限。只有在未來的發展中，加強與國外的交流與合作，走科研生產聯合之路，通過多種形式、途徑與大專院校、科研院所進行廣泛的合作和交流，從而使晶體纖維深度開發的系列產品能加快實現產業化。要通過企業增強持續創新的能力使企業能可持續、快速、健康地發展，以不斷滿足復雜熱工設備的各種需求。
2.3 具有十分誘人的市場發展前景
　   目前，晶體纖維的應用主要在冶金行業的軋鋼加熱爐、鋼包蓋、臺車式退火爐與罩式爐。陶瓷行業的梭式窯、隧道窯，電子行業的真空爐，建材行業的玻璃熔窯、隧道窯以及各類實驗爐上。根據使用要求的不同，晶體纖維產品的物理和化學性能及安裝方法也不同，如能實現產業化的多晶種生產，按形態又可分為：纖維散錦、纖維毯、纖維氈、纖維板、纖維折疊塊、纖維紙、紡織物（如繩、布）及標異制品系列。除了我們目前已熟知的一些應用領域和方法外，還有很多領域是國內尚未涉及或正在開始起步的。如砌筑環保節能型的高溫全纖維窯爐、全纖維臺面窯車、石化行業的全纖維襯裂解爐、全纖維真空成型燒嘴、高溫觀察孔以及復合增強材料等，均需要晶體纖維，由于其具有良好的耐急冷急熱性能，低的比熱和低的線膨脹系數，容重可按使用條件，控制在0.08～0.6g.cm-3,具有一定的抗熱震性能，產品耐沖刷、易加工，具有施工靈活、工期短的特點，可廣泛應用于冶金、化工、機械、電子、玻璃建材、軍工與航天航空等許多領域的窯爐內襯隔熱與密封。近年來隨著施工安裝技術的不斷發展與完善，應用范圍己十分廣闊，加上環保與節能降耗被列人重點發展領域后，市場前景將十分誘人。
2.4 機遇與挑戰并存
　   加入世貿組織后，有利于企業吸引外資，有利于引進國外晶體纖維生產的先進技術、先進設備和管理經驗，可以享受多邊的、無條件的惠國待遇，從而有利于促進我國晶體纖維加快產業化的發展。擴大對外貿易，并逐漸縮短與先進水平的技術差距；但入世后，耐火纖維產品在未來市場的前景將吸引外資的進一步引入，外商獨資企業及合資聯營企業的進一步擴大，以及國外產品的大量涌人。使晶體纖維在質量、價格、品種及售后服務等諸多方面的競爭將更趨激烈；如果企業規模小、技術創新和產品開發力度不夠，或因產品質量差、生產成本高，企業就將面臨被淘汰和倒閉的危險，市場競爭更趨白熱化，真可謂以面臨著生死存亡的大挑戰。因為入世，國外一流的產品質量和先進的應用技術將會給廣大用戶提供更優質的服務；同時，由于外資企業的引入，與國內同行在經營管理，生產技術和市場上也會起到相互促進，共同提高的作用。國內晶體纖維的生產企業，關鍵是要認清形勢，把握機遇，找出對策，要加強企業技術創新，改進和完善現代化的制造工藝裝備水平，進一步提高晶體纖維系列產品的質量，降低制造成本，提高技術含量與產品檔次，并虛心學習國外先進的技術、成熟的管理經驗和經營理念等，加快在高科技、低成本條件下的產業化發展，?quot;產品求精益，用戶更滿意"為質量目標和服務承諾，更清楚地了解市場的需求，更迅速地滿足用戶的需要，才能更主動地贏得市場競爭的優勢，晶體纖維也必定會有更廣闊的市場發展前景。