下游覆銅板、PCB的技術升級,推動玻纖電子布向高性能、輕薄化發展,外觀質量成為企業核心競爭力。而緯紗生產中的毛絲(破絲、毛羽、毛團)難題,長期制約產品升級,成為行業痛點。
毛絲對薄布等高端產品影響尤為顯著,可能導致覆銅板瑕疵、產品報廢。經紗因上漿、低速運行,毛絲極少;而緯紗速度高達1000米/分,經多接觸點易產生毛絲,毛團更是會造成不可逆缺陷,傳統檢測難以適配高速生產,阻礙企業搶占高端市場。
針對這一行業痛點,依托多年深耕玻纖電子布檢測領域的技術沉淀,西安獲德重磅推出“織機緯紗AI檢測系統”,首次在全球范圍內攻克高速噴氣織布機(1000m/min)緯紗視覺在線檢測的行業難題,成功實現毛絲缺陷“早發現、早攔截、早剔除”,將毛絲隱患攔截在布面織成之前,從源頭提升產品合格率,助力企業突破高端電子布生產瓶頸,筑牢市場競爭優勢。

緯紗毛羽圖像
系統介紹
這款織機緯紗AI檢測系統,融合高速攝像機技術、實時圖像處理技術、人工智能深度學習技術、嵌入式視覺技術及粉塵防護技術五大核心技術,歷經反復工業驗證,適配玻纖電子布生產的復雜車間環境,兼顧檢測精度與生產效率,徹底解決傳統人工檢測效率低、漏檢率高、主觀性強的痛點——該系統檢測準確率可達99%以上,大幅超越行業平均水平,同時將檢測效率提升至人工的2倍以上。
系統由“紗疵AI偵測器”與“車間級服務器”協同組成,形成“前端實時檢測+后端集中管控”的全流程解決方案,既滿足單臺織機的精準檢測需求,也適配大規模車間的集約化管理,貼合不同規模玻纖生產企業的實際需求。

01紗疵AI偵測器:
精準檢測,無人值守更省心
作為前端檢測核心,紗疵AI偵測器聚焦緯紗缺陷檢測的核心需求,兼具專業性與易用性,適配豐田710/810/910等主流織機,安裝簡潔便捷,無需大規模改造生產線,大幅降低企業投入成本。其核心功能覆蓋生產全流程,精準匹配技術負責人與一線操作人員的使用需求:
(1)全類型缺陷檢測:自動識別緯紗破絲、毛羽、毛團等各類缺陷,不放過任何細微隱患,適配薄布高端產品檢測需求;
(2)缺陷溯源可追溯:檢測到的缺陷圖片自動上傳至服務器保存,便于技術人員追溯缺陷原因、優化生產工藝,為品質提升提供數據支撐;
(3)無人值守自動剔除:搭配織機APR功能,自動攔截缺陷緯紗,杜絕織入布面;
(4)自適應車間環境:搭載鏡頭自清潔技術,可有效抵御玻纖生產過程中的粉塵污染,確保檢測精度長期穩定;
(5)靈活適配多場景:支持缺陷AI分類,可根據不同缺陷類型設置差異化檢測靈敏度,適配不同規格、不同品種緯紗的檢測需求;
(6)數據化統計分析:自動統計管紗缺陷情況,按時間、缺陷類型、缺陷長度分類呈現,為生產優化提供精準數據參考。
02車間級服務器:
集中管控,數據驅動降本增效
車間級服務器作為系統的“大腦”,承擔著數據存儲、集中管控、統計分析的核心職責,采用MySQL數據庫,數據可安全保存3年以上,滿足企業品質追溯與合規管理需求,同時助力企業實現精細化運營:
(1)便捷運維管理:支持紗線品種、檢測參數一鍵維護,無需專業技術人員繁瑣操作,降低運維成本和難度;
(2)全維度數據統計:具備缺陷分布統計、缺陷統計報表功能,支持各類數據報表查詢、自動導出,清晰呈現各機臺、各時間段的缺陷情況,助力管理人員精準掌握生產狀態;
(3)設備狀態實時監控:實時記錄AI偵測器運行狀態,出現故障時及時發出提醒,避免因設備故障導致漏檢、誤檢,保障生產連續性;
(4)遠程升級與查看:支持AI偵測器固件在線升級,無需現場操作;可隨時調取任意一臺緯紗AI偵測器的實時圖像,便于技術人員遠程觀察、測試,提升管理效率;
(5)生產效率監測:新增織機開機率統計功能,助力企業掌握生產產能,優化生產排班,提升整體生產效率。

統計報表

缺陷圖像存儲
03靈活組網,適配各類車間布局
考慮到不同玻纖生產企業的車間規模與織機布局差異,系統采用靈活的組網方式,兼顧擴展性與穩定性,可根據企業實際需求靈活配置:
(1)每8-12個AI偵測器通過一臺交換機連接至一體機,組成一個獨立檢測單元,實現區域化管理;
(2)車間根據織機布局設置多個檢測單元,各檢測單元通過有線連接至車間級服務器,確保數據傳輸穩定、無延遲;
(3)單臺服務器可根據配置高低,最多管理450多臺AI偵測器,適配大型車間的規模化生產需求,同時支持后期按需擴容,滿足企業產能提升后的檢測需求。

組網方式
04
可視化優勢,品質管控更直觀
系統支持可視化管控,偵測器捕捉的毛絲圖像實時傳輸至服務器,管理人員可直觀查看各機臺、各時段缺陷情況,快速定位問題、優化工藝。

可視化主界面
當前,玻纖電子布行業正迎來高端化轉型的關鍵期,行業電子布高端裝備研發和國產化替代進程加快,而外觀質量正是企業搶占高端市場的核心底氣??棛C緯紗AI檢測系統,貼合國內玻纖企業的生產需求,通過“精準檢測、自動攔截、數據驅動”,幫助企業大幅減少布面瑕疵、降低返工成本、提升產品合格率,助力企業突破高端電子布生產瓶頸,擺脫關鍵檢測設備依賴進口的困境。

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