作為Xenia自有Xecarb材料體系的全新成員，Xecarb PPA-CF采用生物基PPA樹脂為基體，復合20%碳纖維進行增強改性，適配熔融堆積成型(FFF/FDM)3D打印工藝。該新材料聚焦高端技術應用需求，在力學性能、剛性、尺寸穩定性及耐高溫性方面表現突出，同時具備極佳的耐化學腐蝕能力，可穩定耐受溶劑、機油及潤滑脂的侵蝕，完美適配對化學兼容性有硬性要求的行業場景。 從核心性能參數來看，Xecarb PPA-CF密度達1.21g/cm3，熱變形溫度最高可達235℃，可滿足高溫工況下的使用需求。此外，碳纖維增強配方有效解決了傳統材料收縮率高、易翹曲的痛點，顯著提升了3D打印工藝的重復性，確保成品零部件具備高精度的尺寸穩定性，為結構件制造提供可靠保障。 憑借上述核心優勢，Xecarb PPA-CF可廣泛應用于高端領域結構件制造，尤其適配汽車、航空航天等對材料性能要求嚴苛的行業，為相關領域提供高效、可靠的3D打印材料解決方案。 賽尼亞3D打印材料事業部客戶經理Stefano Azzolin表示：“Xecarb PPA-CF具備出色的力學、耐熱及尺寸穩定性能，完全滿足FFF 3D打印結構件的核心選材要求。該材料可制作工裝夾具、裝配治具、鉆孔定位模具、機器人夾持系統等生產輔具，也可應用于高負荷工業工況下的精密結構件，兼顧耐用性與運行可靠性。” 此次Xecarb PPA-CF的推出，進一步完善了賽尼亞3D打印耗材的產品矩陣。目前，賽尼亞旗下已擁有多款成熟的3D打印耗材產品，覆蓋不同應用場景： Xecarb PA11-CF-SL：以生物基尼龍11為基材，添加15%碳纖維增強，密度僅0.99克/立方厘米，主打輕量化、高性能應用場景； Xelight PEBA：基于聚醚嵌段酰胺制成的超輕耗材，具備優異的柔韌性與吸能性，適配重量敏感型應用需求； Xecarb PVDF-CF：采用結構改性聚偏氟乙烯基材，添加10%碳纖維增強，兼具耐化學腐蝕性與導電性能； Xegreen PETG-CF：以再生PETG為基材，搭配20%再生碳纖維，融合力學強度、低密度與環保可持續特性； Xecarb PA12-CF-ST：以尼龍12為基材，添加15%碳纖維增強，兼具輕質、高剛性與尺寸穩定性，經超韌升級(ST)后，抗沖擊性能大幅提升。
