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電動機(jī)是一個不斷迅速增長的市場，為了滿足更為小型、有效、高速、輕便的設(shè)計，其實更是使用要求，對作為絕緣材料的粉末狀環(huán)氧樹脂提出了越來越高的要求，在這方面做得好的是美國明尼蘇達(dá)礦業(yè)及制造公司，即3M公司，其粉末狀環(huán)氧樹脂為電動機(jī)設(shè)計開辟了新路。
成立于1902的3M公司――明尼蘇達(dá)礦業(yè)及制造公司，作為著名的產(chǎn)品多元化跨國企業(yè)，道瓊斯工業(yè)股票指數(shù)成份之一，近年以其在的投資企業(yè)為橋頭堡，大力進(jìn)軍環(huán)氧樹脂應(yīng)用領(lǐng)域。3M公司的粉末狀環(huán)氧樹脂均獲美國UL安全實驗所和國際電氣化學(xué)委員會(IEC)認(rèn)證，在線圈、電動機(jī)、變壓器的電氣絕緣系統(tǒng)中，成為接地絕緣材料。
該產(chǎn)品的一個顯著特點是“幾個較少”。一是使用較少磁道線，均以薄涂層直接粘合在鋼制件表面上，故占用較少的空間，可得到更加小型、緊溱的結(jié)構(gòu)設(shè)計。由于可以在有粉末涂層的電動機(jī)鐵芯上直接纏繞，模制的蛛綱形定心墊片和“套箍”均可被減除，從而縮減箍間的長度。較少的銅導(dǎo)線不但減少電阻，并可降低轉(zhuǎn)動馬達(dá)的溫度，從以把更多的導(dǎo)線加到使動力輸出量增大的結(jié)構(gòu)設(shè)計上。
二是使用較少鋼制件，該樹脂具有極好的導(dǎo)熱性，使裝置轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生較低溫度，從而提高裝置的可靠性。較高的熱導(dǎo)性還容許較小的裝置底座覆蓋區(qū)，試驗證明由清漆、聚酯、塑料和絕緣紙組成的傳統(tǒng)絕緣系統(tǒng)，由于導(dǎo)熱性較低和熱絕緣氣隙的存在，使熱量不必要地保留在裝置中；而當(dāng)使用3M公司的粉末狀環(huán)氧樹脂時，因為這類樹脂均是被直接粘合到鋼制鐵芯片上，故氣隙是不可能存在的。比銅更昂貴的鋼制件如果是為用作散熱裝置以抵銷這種后果，就能因此而減少。隨著155(F)和180(H)溫度級的電氣絕緣系統(tǒng)可供應(yīng)用，就能考慮較高的“過熱點”溫度以進(jìn)一步縮減裝置的尺寸。換句話說，對于任何尺寸的裝置而言，均能獲得更大的動力輸出量。
三是使用較少組件。特別是可免卻裝置結(jié)構(gòu)中的管子、纖維或塑料、槽襯等。這也是3M公司粉末狀環(huán)氧樹脂樹脂的一個很大優(yōu)點：減少在電氣絕緣系統(tǒng)中使用的吸濕材料。
3M公司的粉末狀環(huán)氧樹脂在電機(jī)絕緣使用中，可排除在磁導(dǎo)線嵌入絕緣材料時所發(fā)生的“卷松”情況的可能性，從而得到較高的總產(chǎn)量。因此使用3M環(huán)氧樹脂可在磁導(dǎo)線纏繞之前使裝置提高產(chǎn)量。另外粉末優(yōu)于槽襯，據(jù)環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(www.epoxy-e.cn)專家介紹，電動馬達(dá)的鐵芯平衡會受組成電樞的鐵芯片偏移所影響，3M環(huán)氧樹脂樹脂因能協(xié)助鐵芯片保持在一起，故能把鐵芯的平衡問題減至低，從而提供額外的機(jī)械承托，并降低震動噪聲。
