西/安/獲/德

西安獲德圖像技術有限公司是一家以機器視覺、人工智能技術為核心，致力于各種自動化檢測設備研發及銷售的綜合型高新技術企業。自2014年成立以來，先后被評為“國家知識產權優勢企業”、“陜西省高新技術企業”、“全國AAA級誠信企業”、“陜西省‘專精特新’中小企業”、“陜西省科技創新示范單位”、“陜西省科技型中小企業”、“陜西省雙軟企業”、“陜西省軟件協會會員單位”、“陜西省AAA級信譽單位”，榮獲“陜西省科學技術獎 二等獎”、“中國紡織工業聯合會科學技術獎 科學技術進步獎 三等”，并通過“A級兩化融合管理體系”認定、ISO9001質量管理體系認證和ISO14001環境管理體系認證。截止目前擁有近百項發明專利、實用新型專利、軟件著作權等。

核心業務：公司以機器視覺、人工智能等高新技術為核心，以不斷提升智能制造水平為己任，以解決客戶實際生產問題為出發點，不斷開發各種智能檢測設備，為企業提供專業化、標準化的智能制造集成服務。公司成立以來先后在復合材料行業、紡織行業、建筑行業、食品行業取得了驕人的成績。

在玻璃纖維行業，經過十年研發，檢測設備覆蓋玻璃纖維整個生產工藝，包含細紗檢測、粗紗檢測、玻纖成品檢測等。

在碳纖維行業，公司先后開發了水牽紗線質量、蒸纖紗線質量、原絲紗線質量、碳纖維線密度、氧化爐繞輥、碳絲紗線質量等覆蓋生產線各個環節的一系列碳纖維檢測設備。

此外，還研發有PE纖維缺陷檢測、芳綸紗線檢測、工業布檢測、石膏板檢測等檢測設備。

這些設備的投入使用，使客戶的產品質量得到有效的保證，避免了下游客戶的質量投訴，同時為客戶節省了大量的勞動力，助力企業推進智能制造進程，獲得了良好的經濟效益和社會效益。

產/品/推/薦

碳纖維在線檢測

項目背景：碳纖維是一種新型的復合材料，廣泛應用于航空航天、碳芯電纜、體育休閑、壓力容器、風電葉片等領域。碳纖維經過拉絲工藝形成碳纖維原絲合并在一起并經過碳化工藝形成碳纖維紗線。但在碳纖維紗線生產過程中由于原料、工藝等原因，在各個生產環節往往會產生各種表面缺陷，嚴重影響碳纖維質量。目前這些過程控制均由人工進行檢測，存在檢測效率、檢測質量等方面的不足，隨著機器視覺技術的成熟我公司開發了一系列機器視覺檢測設備，代替人工實時監控碳纖維各個生產環節的外觀質量。

01凝固浴成型檢測系統

凝固浴成型是碳纖維生產一系列工序中的關鍵一環，它的主要作用是使纖維具有一定的成型性能和機械強度。西安獲德凝固浴成型檢測系統基于機器視覺技術，可以24小時實時進行高速檢測，提高生產效率。

功能指標：

• 可檢測接頭、斷絲、粘捻、并絲、漿塊；
• 檢測精度0.1mm/pixel；
• 自動定位絲束編號；
• 發現缺陷及時報警，自動形成統計報表；
• 缺陷圖片保存大于6個月，可追溯。

02水牽紗線質量檢測

水牽上油工序中，由于原料、設備工藝等原因，原絲水牽紗線表面會產生臟污、生絲、漿塊、疊絲、吸水、炸絲、散絲等缺陷。這些缺陷影響了碳纖維產品的質量，在后續牽引、蒸纖、卷繞工序還可能發生斷絲現象，影響生產效率。水牽紗線質量檢測系統采用機器視覺技術實時監控每一根原絲紗線上的外觀品質。

功能指標：

• 可檢測斷絲、疊絲、漿塊、生絲、炸絲、臟污、散絲、絲束寬度；
• 檢測精度0.1mm/pixel；
• 絲道號自動檢測，缺陷類別智能識別；
• 根據工藝設定標準及時進行異常報警；
• 缺陷圖片保存大于6個月，可追溯；
• 24小時不間斷檢測。

03蒸纖紗線質量檢測系統

該檢測系統采用機器視覺技術，實時監控每一根原絲紗線上的外觀品質，可檢測蒸纖紗線運行速度最大達到400m/min；檢測精度0.1mm/像素，檢測幅寬1.7米，絲號1~16根，原絲品種兼容12K、24K；當檢測到缺陷后根據報警邏輯及時提示員工處理異常，同時還能夠保存缺陷圖像及相關卷繞機臺信息，對每一卷原絲軸進行外觀質量評價。這些缺陷數據可以根據卷繞機臺以及落軸條碼一一綁定保存，以便給改善生產工藝提供數據支持。

玻璃纖維在線檢測

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