JEC復合材料創新獎-玻纖回收DEECOM?工藝（循環與回收類別）
每年，JEC復合材料創新獎都會表彰復合材料行業內成功的倡議和合作努力。在過去的26年里，該項目吸引了全球2000多家公司，表彰了225家公司和573家合作伙伴在復合材料創新和有效合作伙伴關系方面的杰出成就。
2024年的展會中，B&M Longworth憑借DEECOM®工藝分解回收各種來源（風力、海洋、纖維生產）的玻璃纖維榮獲JEC的循環與回收獎。
獲獎理由：
l Global GRP waste solution
(全球化的玻璃鋼廢料解決方法)
l Enables wind/marine/glass fiber industries to have ’zero waste from ccomposites ’
(使風電/海洋/玻璃纖維行業實現“零廢料”)
l Creates a new, green, low cost advanced material to directly displace virgin
(創造出一種新的、綠色的、低成本的先進材料，直接取代原始材料)
l Recyclate can go back into industries looking to decarbonise = circularity
(回收利用的材料可以重新進入脫碳行業=循環)
l Addresses the current advanced materials imbalance of demand vs supply
(解決當前先進材料供需不平衡的問題)
“玻璃烯（glassene）”是一種全新的先進材料，其價格接近玻璃，性能可與一些碳纖維相媲美，并且具有令人印象深刻的低生命周期評估（LCA）。通過B&M Longworth公司的DEECOM®工藝，能夠將各種來源（風力、海洋、纖維生產）的玻璃鋼進行分解回收。
其纖維被切成6毫米長的長度，并評估和測試一系列化學漿料以提高其性能；然后與聚酰胺熱固性復合并注塑成型，制造可大規模生產的結構部件。這些組件會與鋼材對比進行測試，并生成一個特性數據卡。該工藝促進了大規模復合材料的循環再利用。
Longworth公司（前身為英國B&M Longworth公司）是一家承諾用新方法回收接近原生級的纖維和樹脂的公司。
DEECOM ® 是 Longworth 的專利環保組件清潔系統。與傳統的清潔方法相比，它使用過熱的干蒸汽有效地去除過濾器和相關生產設備中的一系列聚合物污染物，而不會損壞組件，從而提高生產率并延長零件壽命，減少停機時間并大大降低成本。
DEECOM®專利技術使用過熱蒸汽作為變壓氣氛中的清潔介質。蒸汽被吸收到物質中，而低壓擺動氣氛產生洗滌效果，以去除大量殘留物并去除組件上的角質顆粒，使它們沒有損壞或“點蝕”，并準備多次重復使用。通過使用蒸汽作為唯一的清潔介質，DEECOM® 是環保的，不會像傳統清潔方法那樣對周圍環境產生負面影響。DEECOM® 可以將廢塑料的體積減少到 2%，這意味著在運輸和儲存以前填埋的塑料方面節省了大量成本。
延長過濾器壽命，避免有害的高溫和化學清洗過程；降低能耗，因為過程更快、更有效；提高清潔性能。從清洗過程中去除所有傳統溶劑，如TEG和DEG；減少整體清潔階段，從而減少整體能源使用并降低總體擁有成本；經證明對環境友好；無需處理溶劑；提高清潔能力；易于使用和操作；通過溫和地去除嵌入以前無法進入的區域的污染物來再生不使用的過濾器。
DEECOM®工藝使用過熱蒸汽變壓或壓縮/減壓循環的組合，從受污染的部件和組件中去除冷凍聚合物。該過程在定制設計的壓力容器內的受控環境中進行。將要清洗的部件封閉在壓力容器中，然后通過打開排污閥迅速降低容器中的壓力。根據聚合物類型，溫度高于 250℃會熔化或軟化聚合物，并發生一定程度的水解。當有壓力時，蒸汽會穿透聚合物中的裂縫，在那里凝結成過熱水。減壓時，它會沸騰，立即使聚合物破裂，并帶走破碎的顆粒以及外表面軟化、降解的聚合物碎片。然后頻繁地重復變壓循環并自動控制，而不會對過濾介質或金屬結構的完整性產生不利影響。
在處理過程中樹脂是氣體還是液體，取決于樹脂的類型和它對這個過程的反應，然后下降到一個收集區，而纖維則盡可能保持完整，它沒有彎曲、損壞或燒毀，它實際上只是被清洗了。它的狀態與把它放進去時完全一樣，長度和一切都一樣。唯一的其他廢物輸出是通過煙囪排出的蒸汽。如果需要的話，可以捕捉這種蒸汽用于熱回收，從而進一步減少該工藝的環境足跡。整個過程的時間取決于特定部件所需的壓縮/減壓循環次數。
該工藝中的三個關鍵的工藝參數是溫度、壓力和時間——而這些參數會因每種材料的組合和被加工的零件或材料的尺寸而改變。這三個參數的任何組合都會得到非常不同的結果。
DEECOM工藝通常與材料無關；然而，所有類型的復合材料回收面臨的挑戰是，該工藝高度依賴于特定樹脂和特定部件的化學成分。每當樹脂供應商調整一些東西，或改進一種固化劑時，都會改變其加工方式。為了在這個行業內實現完全的循環性，需要與樹脂生產商合作，接受'為拆卸而設計'的精神，而不是讓可持續性和競爭優勢發生沖突。
因為Longworth希望將DEECOM的碳足跡保持在盡可能小的范圍內，該公司繼續進行改進，以優化工藝，以便僅使用所需的能源和水。如果客戶選擇使用可再生能源為設備供電，如果客戶捕捉并重新利用過程中釋放的熱量和能量，該過程也可以變得更加可持續。未來的研發將著眼于是否可以使用再利用或淡化的海水。
該公司預計，該技術對希望回收和再利用自己生產的廢料的制造商，以及尋求更清潔、大規模解決方案的復合材料回收商來說，顯示出最大的潛力。對于回收商來說，DEECOM可以替代熱解，也可以與熱解同時使用。從目前顯示的結果來看，Longworth樂觀地認為，DEECOM可以幫助纖維在其性能降低之前被重復使用兩到三個生命周期。此外，Longworth正在尋求與對回收纖維和樹脂感興趣的客戶合作。與纖維一樣，再生樹脂的價值將取決于原生樹脂的價值，因此，高性能和航空級樹脂在初期將最具吸引力。
目前Longworth公司已經利用DEECOM工藝與食品包裝生產商；智能手機屏幕生產商；高清電視屏幕制造商；識別和安全產品；光伏（太陽能電池板）生產商等建立了合作，相信在未來該技術能夠廣泛應用于纖維材料循環與回收領域。
