全球首家全自動化回收碳纖維工廠調試完成

 碳纖維及其復合材料的生產和處理長期以來一直對環境構成挑戰。為解決這一問題,全球市場領導者Apply Carbon最近的產能擴張開創了碳纖維回收的新時代,旨在滿足對可持續產品日益增長的需求,同時最大限度地減少碳生產對環境的影響。

 

傳統的碳纖維制造工藝為能源密集型,會產生大量的廢物。此外,碳纖維復合材料的處理通常會采用填埋或焚燒,向大氣中釋放溫室氣體。隨著行業努力與可持續發展目標保持一致,對可持續碳纖維產品的需求不斷增長,迫切需要更高效、更環保的碳纖維材料生產和回收方式。

Apply Carbon建立了一個1.65萬平方米的碳纖維回收工廠,并計劃用10萬平方米的土地用于未來的擴張。(閱讀鏈接:NS1143 法國Apply Carbon投資新的再生碳纖維制造廠 占地15,600 平方米)該工廠目前每年生產近2000噸回收碳纖維,其銘牌產能接近每年4000噸。Apply Carbon還設立了一個專門的回收對位芳綸纖維生產區,年生產能力超過700噸。

 

該公司的生產流程,包括從原材料的研磨到成品的造粒、上漿、切割和包裝都實現了自動化,以確保成本效益和批量可重復性。采用最新一代熱泵為先進的干燥爐提供動力,以最大限度地減少整個設施的能源使用,并安裝1兆瓦的太陽能發電能力從而確保工廠一半以上的能源需求由可再生能源滿足。

 

在碳纖維應用規模呈多年來穩步增長的背景下,特別是對回收碳纖維的需求已經超過了整體市場增長。過去五年中,Apply Carbon在回收碳纖維的收益翻番,預計還會持續增長,因為電子產品(抗靜電包裝)、汽車行業(電磁干擾屏蔽)、3D打印、工業(金屬替代)和氫氣(燃料電池)的新應用將進一步促進需求。

 

預計2024年1月,Apply Carbon位于法國普盧瓦的新碳纖維回收設施將正式啟動。到2025年,該公司還將增加熱解能力,除了目前的后工業碳廢物外,還將實現消費后“報廢”碳原料的回收。