復合材料助力科技進步
在我國航天工程的發展過程中,復合材料伴隨始終,并因其可設計性與超高的性能,發揮著不可替代的作用,從耐輻照的宇航服,到載人飛船關鍵部位用防/隔熱一體中密度預混料,從運載火箭逃逸塔用高性能耐燒蝕樹脂,到載人飛船返回艙的隔熱層,復合材料的身影隨處可見。
可以說,自1958年塊玻璃鋼誕生,復合材料作為基礎材料,就承載著國人的航天夢。同時,也因航天工程的反哺,我國復合材料工業的設計能力不斷升級,制造水平不斷提高,產業規模不斷壯大,并在國防軍工、清潔能源、工業防腐、軌道交通等領域得到廣泛應用。
在海洋領域,深海油田設備的防護體系,亦是能源企業迫切的需求。在航空領域,波音787、空客A350、CR929的復合材料用量均已超過50%。新能源汽車因續航里程、節能等因素,表現出強烈的減重意愿。軌道交通領域,高鐵在研制400km/h的新型列車,地鐵在升級其舒適性,這些需求帶給復合材料產業充足的發揮空間。
“科技”與“應用”分別代表著市場的兩端,代表著創新與需求的結合。第二十三屆玻璃鋼/復合材料科技與應用大會的召開,一方面是展示復合材料工業的前沿研究,更是為科研機構和終端市場搭建交流平臺,尋找創新方向。用武漢理工大學教授王鈞的話說,復合材料無所不能,任何需求都能靠設計滿足,但是復合材料創新要“有所為,有所不為”,筆者認為,有所為就是找到創新和需求的平衡點,制造出市場認可的產品。有所不為就是避免盲目創新,從需求出發,精準創新。
可以說,自1958年塊玻璃鋼誕生,復合材料作為基礎材料,就承載著國人的航天夢。同時,也因航天工程的反哺,我國復合材料工業的設計能力不斷升級,制造水平不斷提高,產業規模不斷壯大,并在國防軍工、清潔能源、工業防腐、軌道交通等領域得到廣泛應用。
從規???,我國工業復合材料產量,由1978年的0.6萬噸,增長到2020年的515萬噸,穩居。從技術水平看,玻璃纖維生產工藝,高端碳纖維實現產業化生產,主要基體材料的不飽和聚酯樹脂實現零排放生產。從未來市場看,風電領域成為大增長點,截至今年10月,我國風電裝機容量達到3億千瓦,截至8月,我國太陽能裝機容量約2.8億千瓦,到2030年,我國風電、太陽能發電總裝機容量將達到12億千瓦以上,空間巨大。
在海洋領域,深海油田設備的防護體系,亦是能源企業迫切的需求。在航空領域,波音787、空客A350、CR929的復合材料用量均已超過50%。新能源汽車因續航里程、節能等因素,表現出強烈的減重意愿。軌道交通領域,高鐵在研制400km/h的新型列車,地鐵在升級其舒適性,這些需求帶給復合材料產業充足的發揮空間。
“科技”與“應用”分別代表著市場的兩端,代表著創新與需求的結合。第二十三屆玻璃鋼/復合材料科技與應用大會的召開,一方面是展示復合材料工業的前沿研究,更是為科研機構和終端市場搭建交流平臺,尋找創新方向。用武漢理工大學教授王鈞的話說,復合材料無所不能,任何需求都能靠設計滿足,但是復合材料創新要“有所為,有所不為”,筆者認為,有所為就是找到創新和需求的平衡點,制造出市場認可的產品。有所不為就是避免盲目創新,從需求出發,精準創新。










































