聚氨酯風電葉片時代即將到來 拉擠成型技術亟待升級
傳統的環氧樹脂材料在風電葉片上的大規模應用已超過30年，應用已經十分成熟，性能可靠。而聚氨酯樹脂則具有灌注速度快和固化速度快的優勢，相比環氧樹脂，聚氨酯材料更適應葉片輕量化、大型化的趨勢，有業內專家稱，聚氨酯風電葉片時代即將到來。
聚氨酯樹脂的性能優勢
1. 抗壓、拉伸及疲勞等性能更好
聚氨酯樹脂大幅度提升了單向玻纖復合材料的抗壓性能和橫向拉伸性能，適合制作大型結構件，并具有更好的抗疲勞性能。
2. 更高的生產效率
聚氨酯樹脂可以縮短灌注時間和固化時間，大約是同類環氧樹脂的一半；
3. 綜合成本更低
在等剛度前提下降低纖維的樹脂吸膠量，進一步實現葉片輕量化。聚氨酯葉片制造技術的應用，顯著提高了葉片的生產效率和性能，降低了制造成本。
聚氨酯樹脂的應用突破
1. 科思創聯合行業伙伴在研制成功支1.5MW新型高性能聚氨酯樹脂體系風機葉片，這意味著在葉片材料上用聚氨酯代替傳統的環氧樹脂成為可能。
2. 2021年7月份，時代新材長EN156聚氨酯風電葉片在動力谷工廠正式啟動量產，支量產葉片近日產出。
與傳統材料環氧樹脂相比，聚氨酯樹脂具有更為優異的機械性能和抗疲勞性能，灌注和固化速度快，加工性能好，有機物揮發性低，價格相對優惠。在今年環氧樹脂價格上漲以及風電全行業降本增效的大背景下，聚氨酯的成本優勢也得到彰顯。
應用前景
輕量化和大型化是風機葉片發展的趨勢，隨之對工藝的要求也越來越高。此外，風電平價時代的成本壓力也促使行業尋找新材料替代的途徑。由于聚氨酯材料在大葉片上具有更明顯替代優勢，將會占據低風速風機大葉片市場。
隨著對葉片生產成本、產品性能等要求的不斷提高，碳纖維的拉擠成型主梁鋪放技術得到了廣泛研究，并已在國內外得到了發展，碳纖維拉擠制品將是未來的趨勢。
目前國內企業關于拉擠成型整體應用研究意識和能力不足，應用的規模與水平，設計的方法與觀念，材料的基礎與配套，制造工藝與技術均嚴重落后，制約了復合材料行業的發展，亟待進步與升級。
為加強國內外復合材料拉擠成型工藝的技術交流與市場對接，推進前沿工藝、先進設備及應用產品發展，推動復合材料全產業鏈優化升級，學習拉擠新技術、了解拉擠新設備、掌握終端新應用、洞悉市場新趨勢，復材網放眼國際，立足國內，定于2021年10月27-29日在浙江?嘉興召開“2021國際復合材料拉擠工藝應用高峰論壇暨工廠現場演示培訓會”。
本次會議以“復合材料拉擠工藝及應用”為主題，克勞斯瑪菲協辦。會議擬邀請國際拉擠工藝專家、拉擠制品企業研發總工及終端應用領域專家學者作技術與應用相結合、工藝與市場相結合的精彩報告。會議期間將組織參觀考察德國品牌克勞斯瑪菲的嘉興一體化工廠，學習了解復合材料工業4.0智能化五大優勢艾譜?圖片拉擠成型系統整體解決方案，促進和深化論壇研討成果。
誠邀國內外復合材料拉擠工藝領域專家、學者、企業家和行業同仁蒞臨大會，共謀復材新未來。
主辦單位
復合材料信息網
協辦單位
克勞斯瑪菲
大會議題
2021拉擠成型工藝市場報告與未來發展前景分析
拉擠工藝在門窗建材上的應用現狀和發展趨勢
拉擠風電龍骨大梁的前沿技術深度解析
大型航空部件的拉擠工藝解析和市場現狀
拉擠成型復合材料原材料先用與工藝探索
汽車復合材料部件用拉擠工藝的難點講析與解決方案
聚氨脂拉擠工藝的發展趨勢與市場前景
玻璃纖維拉擠工藝的發展趨勢與市場前景
碳纖維拉擠龍骨大梁用于超大風機葉片的產品要點及需求分析
拉擠工藝在無人機領域的應用熱點
拉擠工藝在建筑行業的發展前景與應用案例
聚氨酯長纖維注射復合材料技術及應用
聚氨酯門窗生產工藝及應用介紹
聚氨酯、環氧、不飽和樹脂注膠系統
拉擠在線切割，除塵，翻轉自動生產線
時間/地點
時間：2021年10月27日-29日
地點：浙江嘉興
相關事項
1.會務費標準
復材網會員：1900元/人，非會員3800/人
?。ê肯嚓P會議資料、會議通行證及會議用餐）
注：住宿由會務組統一安排， 費用自理。
2.會務費請按要求提前匯入指定賬戶，會務組統一開具發票，開票資料請發郵箱 ：frp@cnfrp.com
報名方式
聯 系 人：于珍
聯系電話：186 5346 3667
