模壓玻璃鋼標志牌的工藝及特點
模壓工藝是指將一定量的SMC片材/BMC團狀料放入預熱的模具型腔內，閉模后模壓料在高溫高壓作用下熔融、流動，充滿型腔，固化定型的一種加工方法。模壓成型工藝是高分子材料生產成型加工中歷史悠久也為較為重要的方法之一。主要用于熱固性塑料、橡膠制品、復合材料的成型加工。
一、模壓產品的優勢
1、成型周期短,生產效率高，適合批量生產，成本相對低廉。
2、可以生產大型產品和結構復雜的產品。
3、模壓制品尺寸精度高、表面光潔、制品外觀及尺寸重復性好。加工自動化機械化，降低勞動強度和操作難度。
二、主要模壓成型工藝分類
模壓成型工藝按增強材料物態和模壓料品種可分為如下幾種：
?、倮w維料模壓法是將經預混或預浸的纖維狀模壓料，投入到金屬模具內，在一定的溫度和壓力下成型復合材料制品的方法。該方法簡便易行，用途廣泛。根據具體操作上的不同，有預混料模壓和預浸料模壓法。
②碎布料模壓法將浸過樹脂膠液的玻璃纖維布或其它織物，如麻布、有機纖維布、石棉布或棉布等的邊角料切成碎塊，然后在金屬模具中加溫加壓成型復合材料制品。
③織物模壓法將預先織成所需形狀的兩維或三維織物浸漬樹脂膠液，然后放入金屬模具中加熱加壓成型為復合材料制品。
?、軐訅耗悍▽㈩A浸過樹脂膠液的玻璃纖維布或其它織物，裁剪成所需的形狀，然后在金屬模具中經加溫或加壓成型復合材料制品。
?、堇p繞模壓法將預浸過樹脂膠液的連續纖維或布（帶），通過專用纏繞機提供一定的張力和溫度，纏在芯模上，再放入模具中進行加溫加壓成型復合材料制品。
?、奁瑺钏芰希⊿MC）模壓法將SMC片材按制品尺寸、形狀、厚度等要求裁剪下料，然后將多層片材疊合后放入金屬模具中加熱加壓成型制品。
?、哳A成型坯料模壓法先將短切纖維制成品形狀和尺寸相似的預成型坯料，將其放入金屬模具中，然后向模具中注入配制好的粘結劑（樹脂混合物），在一定的溫度和壓力下成型。
