未來的航空航天材料:更輕 更堅固 更高效
復合材料為航空航天工業帶來的革新才剛剛開始。賽峰集團使用復合材料的歷史已有三十余年,賽峰復合材料中心(Safran Composites)不斷推動復合材料領域的創新。我們來詳細了解下為賽峰集團帶來決定性競爭優勢的一項技術。
減輕飛機重量是航空航天業面臨的持續挑戰。終目標是降低油耗和二氧化碳排放,從而實現更經濟、更"綠色"的空中運輸。但這并不是制造商面臨的唯一難題。賽峰集團致力于聚合物基復合材料(PMCs)研發的技術研發中心——賽峰復合材料中心副總裁Jean-Pierre Poitevin先生表示:"無疑使用的材料必須輕量化,但它還應具備足夠的剛度和強度,以便承受極高的機械應力。此外,發動機部件還要能承受冰雹和飛鳥的撞擊。鑒于這些原因,與金屬材料相比,PMCs在150°C以下的環境中能夠展現較佳性能。"

Safran面向新應用
賽峰集團自上世紀80年代起就開始使用聚合物基復合材料,是該領域的開拓者。主要應用包括LEAP發動機,該發動機的葉片和風扇罩采用3D編織RTM1復合材料制成。該材料使單通道中程飛機的重量減輕了近450千克!在短艙方面,分層復合材料還降低了重量和噪音。










































