使用3D打印樹脂模具，更快更低成本制造復雜航空件
70多年來，Vaupell一直為為航空航天業制造零部件?，F在，由于使用3D Systems的QuickCast，Vaupell團隊可以更快、更經濟地制造小批量的復雜零件。事實上，使用QuickCast，他們可以在短短幾天內制造好一個直徑26英寸的部件，成本在6000到15000美元之間，而傳統鑄造可能需要幾個月，花費數十萬美元。
3D打印是在3D Systems ProX 800上進行的，這款機器有一個650 x 750 x 550 mm的大構建體積、極好的靈活性、極快的速度和極高的精度。“ProX 800為我們提供了高質量的側壁、更好的公差和大型打印床。由于打印樹脂的表面效果非常好，后處理時間大大減少。我們也不用先制造兩個部分，再將它們粘在一起，這也帶來了時間節省，”Vaupell說。
有了QuickCast熔模鑄造，Vaupell可以制造出用其他方式無法完成的零件，同時也能在很短的時間內制造出之前需要兩年制造時間的復雜鑄件。
“很多零件都要用在噴氣渦輪機上，因此它們必須是完美的，”Vaupell說，“用一個蠟工具來澆鑄這些零件既昂貴又耗時。”
Vaupell的快速原型部門位于新罕布什爾州的哈德森。在那里，公司團隊制造3D打印模具。
