KraussMaffei克勞斯瑪菲全新PX – 全電動定制產品發
在國際橡塑展 (Chinaplas)上，KraussMaffei次展示新款全電動PX型號系列。KraussMaffei展臺上所選擇的兩個生產系列將展示全電動注塑機高精度和大靈活性的獨特組合。所有機器上都裝備了擴展后的新功能APC plus，促進部件重量恒定和高工藝安全性。另一亮點：KraussMaffei將次展示新一代小型LRX線性機械手。
全新PX – 全電動定制產品
憑借全新PX型號系列，KraussMaffei為的全電動注塑機領域樹立了新標桿。“全新PX型號系列將全電動注塑機的優點與大程度的模塊化以前所未有的方式結合在一起。在所有生產階段，高精度、高生產效率和高靈活性都將使我們的客戶受益，”Jörg Wittgrebe，KraussMaffei銷售副總裁說道。比如可選擇更大的模板、更快的注射速度、更大的頂出力或者使用食品級潤滑材料NSF H1來運行。合模裝置和注射裝置組合范圍廣，這在市場中獨一無二，為的塑料加工業者提供了大的靈活性。“全新PX在以下行業有巨大潛能，比如3C行業 (電腦、通信和消費類電子產品)、插頭行業、藥品化妝品包裝、汽車應用甚至醫療技術行業，”Wittgrebe補充說。
對于醫療技術領域的無塵室適用應用，PX裝備有封裝的驅動裝置和頂出裝置以及封閉的潤滑回路。PX通過符合人體工程學的的操作高度130 cm (針對所有合模力都保持不變) 在運行過程中備受信賴，因此無論是在裝配時還是在生產中都能順暢無阻地夠到模具和噴嘴。
PX 50-180 SilcoSet – 實現硅膠加工的高精度對于醫療技術領域的應用，先要求具備較高的精度、工藝安全性和無塵室適用性。在國際橡塑展 (Chinaplas)上，PX 50-180SilcoSet將展示生產液態硅膠 (LSR) 嬰兒鼻腔通氣裝置。在加工高要求材料方面，全新PX型號系列的的特點是具有模塊化理念。緊湊的結構為取出裝置和外圍設備提供了較大空間，確保良好的可達性。自動化裝置帶有一個六軸機械手，可確保精確取出部件，然后將其放入存放格。
使用APC plus安全加工LSR
來自KraussMaffei的新功能APC plus (自適應工藝控制) 具有特殊作用，在加工LSR時可以補償常見的批次波動。“加工LSR要求特別高。材料粘度從水狀到蜂蜜狀，要求絕對的模板平行度，從而實現密封合模和成熟的注塑過程，直至每個細節，”Wittgrebe說。APC plus在加工過程中記錄材料的粘度并在注射時修正加注量。整體來說過程更精準，部件重量保持不變。因此可借助APCplus功能補償可能出現的硅膠粘連現象。
KraussMaffei智能機器功能APC適用于KraussMaffei的所有液壓注塑機和全電動注塑機。除了加工熱塑性塑料、多組分注射成型或加工硅膠外，還有一些特殊應用，比如薄壁模制件或級聯注射成型。APC也適合使用回收料。市場上有1500多種APC應用工藝，這使得注射成型更穩定、更精確。
PX 160-540，帶感應式動態模具加熱技術 (DMH) - 像薄膜一樣薄，但是更高效
感應式DMH技術 (DynamicMold Heating) 與RocTool相結合，在KraussMaffei展臺上的PX 160-540上產生全新的表面效果、精密結構和全息影像。采用一步式工藝生產出高品質表面部件，完全沒有裝飾薄膜或進行噴漆的技術費用和財務費用。由此省去了薄膜后注塑的輔助步驟，比如預成型、沖壓和供給。
KraussMaffei在國際橡塑展 (Chinaplas)上將示例展示電子盒蓋板兩種不同的設計類型。PX 160-540因此可以生產出表面高光、帶紋理和全息結構的部件。
新款線性小型機械手的次亮相
全新LRX 50可確保安全取出部件。屬于KraussMaffei新一代線性小型機械手，憑借新穎的漸進式設計、分體式開關柜方案、獨立式X軸脫穎而出。在簡單加裝傳感器或擴展介質回路時提供較高的靈活性。齒輪傳動裝置替代齒形皮帶，快速移動時在所有軸中均可實現較高的精度。改進后的熱方案和保護方案適用于防護等級為IP54的電子元件，完善了這一全新理念，為您提供較高的可用性和安全性。
采用3D打印技術生產的取出抓手特別輕，重量優化后能夠快速輕松地生產。此外，這種輕巧的抓手還能根據部件的3D輪廓精確調整。能夠輕松集成空腔，提供更多優勢。比如，簡化管道敷設，由此產生無凸邊的緊湊抓手。也可以使用空腔來輔助加固。
全新PX – 全電動定制產品
憑借全新PX型號系列，KraussMaffei為的全電動注塑機領域樹立了新標桿。“全新PX型號系列將全電動注塑機的優點與大程度的模塊化以前所未有的方式結合在一起。在所有生產階段，高精度、高生產效率和高靈活性都將使我們的客戶受益，”Jörg Wittgrebe，KraussMaffei銷售副總裁說道。比如可選擇更大的模板、更快的注射速度、更大的頂出力或者使用食品級潤滑材料NSF H1來運行。合模裝置和注射裝置組合范圍廣，這在市場中獨一無二，為的塑料加工業者提供了大的靈活性。“全新PX在以下行業有巨大潛能，比如3C行業 (電腦、通信和消費類電子產品)、插頭行業、藥品化妝品包裝、汽車應用甚至醫療技術行業，”Wittgrebe補充說。
對于醫療技術領域的無塵室適用應用，PX裝備有封裝的驅動裝置和頂出裝置以及封閉的潤滑回路。PX通過符合人體工程學的的操作高度130 cm (針對所有合模力都保持不變) 在運行過程中備受信賴，因此無論是在裝配時還是在生產中都能順暢無阻地夠到模具和噴嘴。
PX 50-180 SilcoSet – 實現硅膠加工的高精度對于醫療技術領域的應用，先要求具備較高的精度、工藝安全性和無塵室適用性。在國際橡塑展 (Chinaplas)上，PX 50-180SilcoSet將展示生產液態硅膠 (LSR) 嬰兒鼻腔通氣裝置。在加工高要求材料方面，全新PX型號系列的的特點是具有模塊化理念。緊湊的結構為取出裝置和外圍設備提供了較大空間，確保良好的可達性。自動化裝置帶有一個六軸機械手，可確保精確取出部件，然后將其放入存放格。
使用APC plus安全加工LSR
來自KraussMaffei的新功能APC plus (自適應工藝控制) 具有特殊作用，在加工LSR時可以補償常見的批次波動。“加工LSR要求特別高。材料粘度從水狀到蜂蜜狀，要求絕對的模板平行度，從而實現密封合模和成熟的注塑過程，直至每個細節，”Wittgrebe說。APC plus在加工過程中記錄材料的粘度并在注射時修正加注量。整體來說過程更精準，部件重量保持不變。因此可借助APCplus功能補償可能出現的硅膠粘連現象。
KraussMaffei智能機器功能APC適用于KraussMaffei的所有液壓注塑機和全電動注塑機。除了加工熱塑性塑料、多組分注射成型或加工硅膠外，還有一些特殊應用，比如薄壁模制件或級聯注射成型。APC也適合使用回收料。市場上有1500多種APC應用工藝，這使得注射成型更穩定、更精確。
PX 160-540，帶感應式動態模具加熱技術 (DMH) - 像薄膜一樣薄，但是更高效
感應式DMH技術 (DynamicMold Heating) 與RocTool相結合，在KraussMaffei展臺上的PX 160-540上產生全新的表面效果、精密結構和全息影像。采用一步式工藝生產出高品質表面部件，完全沒有裝飾薄膜或進行噴漆的技術費用和財務費用。由此省去了薄膜后注塑的輔助步驟，比如預成型、沖壓和供給。
KraussMaffei在國際橡塑展 (Chinaplas)上將示例展示電子盒蓋板兩種不同的設計類型。PX 160-540因此可以生產出表面高光、帶紋理和全息結構的部件。
新款線性小型機械手的次亮相
全新LRX 50可確保安全取出部件。屬于KraussMaffei新一代線性小型機械手，憑借新穎的漸進式設計、分體式開關柜方案、獨立式X軸脫穎而出。在簡單加裝傳感器或擴展介質回路時提供較高的靈活性。齒輪傳動裝置替代齒形皮帶，快速移動時在所有軸中均可實現較高的精度。改進后的熱方案和保護方案適用于防護等級為IP54的電子元件，完善了這一全新理念，為您提供較高的可用性和安全性。
采用3D打印技術生產的取出抓手特別輕，重量優化后能夠快速輕松地生產。此外，這種輕巧的抓手還能根據部件的3D輪廓精確調整。能夠輕松集成空腔，提供更多優勢。比如，簡化管道敷設，由此產生無凸邊的緊湊抓手。也可以使用空腔來輔助加固。
