碳纖維模壓成型過程溫度控制也是重要的環(huán)節(jié),一般情況下,在一定的溫度范圍內(nèi),將模具溫度升高,物料具有更好的流動(dòng)性,交聯(lián)固化速度增加,能提高生產(chǎn)效率。但是碳纖維模壓成型中,模具溫度過高,會(huì)使物料的交聯(lián)反應(yīng)過早開始和固化速度太快,造成模腔內(nèi)物料內(nèi)外層固化不一,表層物料先硬化,而內(nèi)層固化時(shí),交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物難以向外揮發(fā),會(huì)使碳纖維制品發(fā)生腫脹、出現(xiàn)開裂和翹曲變形。
碳纖維物料內(nèi)層固化完成時(shí),表面可能已過熱,引起樹脂和有機(jī)填料等分解,會(huì)降低碳纖維制品的機(jī)械性能。模壓溫度過低時(shí),物料流動(dòng)性差,物料固化速度慢,交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行,會(huì)造成制品強(qiáng)度低,無光澤,由于低溫下固化不完全的表層承受不住內(nèi)部低分子物揮發(fā)而產(chǎn)生的壓力,生產(chǎn)出的碳纖維制品表面會(huì)出現(xiàn)腫脹。
對(duì)于形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的碳纖維制品,不適合高溫模壓成型。在模壓成型前,要對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱,這樣的話內(nèi)外層溫度較均勻,流動(dòng)性好,模溫可以適當(dāng)提高。

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