力聯思（Aliancys）在其新的客戶宣傳冊中提供一種叫共處（co-processing）的方法，這是一種玻纖維增強固性復合材料的回收選擇。
　　Co-processing將復合材料再磨碎料同時作為原材料和能源用于水泥制造，取代自礦產資源（材料回收）和化石，如煤炭、石油和天氣（能源回收）。在該工藝中，co-processing使用的復合材料再磨碎料既是替代。
　　在工藝過程中，來自部件制造過程或壽命終止的部件的玻璃纖維固性復合材料部件被切割加工成小塊。產生的再磨碎料可以與其他原材料組合成一個輸入流。力聯思表示玻璃纖維基復合材料再磨碎料在水泥窯中通過co-processing回收被證明成本效益非常。
　　“我們相信，回收應該是新的復合材料部件設計的一個重要的考慮因素，”力聯思的市場與銷售總監Fons Harbers說。“將復合材料再磨碎料加工進水泥中的市場活動日益增加，我們相信這將為產業發展創造良好的條件。”
　　根據力聯思的介紹，在該工藝中，玻纖復合材料再磨碎料在原材料的重量中可以使用到75%的水平。該工藝有助于大大減少生態足跡和二氧化碳排放。
　　力聯思介紹說歐洲的兩家公司已經積極使用該工藝大規模地將玻纖增強復合部件加工成再磨碎料。Neowa公司在德國不來廠正在從德國麥收集部件，并將復合材料再磨碎料與塑料和廢紙流混合起來。該公司將產生的混合料供應給附近的Holcim工廠。2016年，蘭穆爾代克市的Demacq國際回收公司開始在蘭和比利時從各種來源收集復合材料部件。該公司計劃在2017年擴大規模，將使用這種水泥制造途徑作為主要的出路。
       更多詳細報道請關注復材網m.lzzz.net