由美國橡樹嶺實驗室（ORNL）和RMX科技公司共同研發的等離子氧化技術是對碳纖維低成本制備的一次新的嘗試。在生產碳纖維的步驟中，氧化過程耗時長。
      
　　“傳統工藝中，分配給氧化的時間大約在80-120分鐘。”ORNL的合作創立者Felix Paulauskas表示說，“而我們發現的這種新工藝，卻能將這一時間縮短到25-35分鐘。”
　　時間的縮短并不是等離子技術的唯一好處。與傳統工藝相比，等離子氧化技術的單位能耗下降了75%，使得制備成本下降了20%，但碳纖維的品質卻得以保持甚至更優于前者。ORNL方面稱，等離子氧化技術可以被用來生產各種級別的碳纖維，從較為低端的工業用碳纖維，到高端的航空級別碳纖維，無一不可。
　　Paulauskas于8年前提出的等離子氧化的概念，并于RMX科技公司就此展開了科學驗證。2014年，RMX建造了一臺1噸重的等離子氧化爐，并于次年從實驗研發轉向量產技術研發。
　　“眼下我們正在與商業伙伴一起，試圖推動該技術的商業化，促進碳纖維的低成本生產。”RMX科技公司總裁Rodney Grubb表示說，“通過與ORNL的合作，我們已經成功證明，新技術節省了75%的能耗，保證了碳纖維的高品質，同時設備占地面積縮小了一半。”與我們合作的一家碳纖維制造商曾說過：“等離子氧化技術不再僅僅是實驗室的模型。它已經真正成為經過實踐檢驗的商業技術。”
　　Grubb表示說，公司已經與合作伙伴——碳纖維生產設備供應商Litzler（利茲勒）一道準備著，預計于2017年賣出臺等離子氧化爐。作為RMX科技下屬子公司，4M工業氧化公司也將參與該技術的研發、認證和推廣。
　　“等離子氧化技術的商業化推廣將加速碳纖維在汽車等多個行業的應用，只要這個行業有充分的對輕量化材料的需求。”RMX科技公司研發副總裁Truman Bonds表示說。
　　美國能源部的車輛技術辦公室對ORNL的等離子氧化技術提供了資金支持。
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