創新驅動和供給側結構性改革無疑是今年兩會的熱點。我認為，推動碳纖維行業創新驅動和供給側改革要做的工作非常多，但目前迫切的當是關注高端碳纖維研制技術的創新升級問題，推動企業降本增效，擴大消費市場。
　　我建議，碳纖維領域供給側改革要著重關注碳纖維技術的消化吸收和創新升級。應實施碳纖維行業支持政策，深挖需求潛力。一方面重點推進高端產品發展，實施一批重點工程和項目，滿足新興產業、國防科工等戰略急需；另一方面推進碳纖維技術創新能力建設，進一步提升高端碳纖維應用技術水平，形成新動力。
　　碳纖維是公認的戰略性物資，“十三五”也是實現碳纖維行業持續健康發展的重要時期。盡管目前國內碳纖維行業生產經營形勢依舊不容樂觀，但碳纖維是發展新興產業、改造傳統產業不可或缺的關鍵元素。我國碳纖維企業目前已有幾十家，但大部分屬于低水平重復建設，產品質量穩定性差，銷路不暢。其中，T300僅具備限量批產能力，T700產品雖然具備產業化能力，但裝置開工率偏低、產品質量穩定性較差；T800及以上初見成果，尚處于工程化階段。一方面國內碳纖維裝置規劃產能高達7000噸/年，實際產量卻僅有2000噸左右，產能利用率不足30%，而國際上大多數廠商的碳纖維產能利用率為70%～90%；另一方面我國每年消費的碳纖維約6000～7000噸依靠進口，國產碳纖維難以完全滿足航天航空等高端領域對碳纖維新材料需求。這就是我國碳纖維產業的現實。
　　目前聚丙烯腈基碳纖維關鍵技術主要掌握在日本公司手中，對我國長期進行設備與技術封鎖，同時依靠其先進的技術優勢，對國內碳纖維行業進行價格打壓，使國內碳纖維行業發展步履維艱。面對如此嚴峻的現實，我認為碳纖維行業應該在加大技術消化吸收再創新升級方面做文章。比如我們公司開發的一項技術解決了碳纖維低濃度丙烯腈與二甲基亞砜生產廢水的處理難題，應用于生產取得了非常好的效果，每年減少污水處理費用630萬元，同時可回收至少1200噸的原料，每年節約生產成本1800萬元左右。從中可以看出，創新對于碳纖維產業的發展非常重要。
　　但僅憑一個企業之力搞創新無疑是杯水車薪。應該在層面上出臺針對碳纖維創新升級及下游產品開發的產業政策支持，大力開發應用市場，拉動其需求，大幅度減少庫存，這才是碳纖維應用發展的重要方向。
       更多信息請關注復合材料信息網m.lzzz.net