從簡單的機械零件加工到精度達到微米的數控機床整機生產，從落后的球法坩堝拉絲到緊盯玻纖科技發展前沿的池窯拉絲，上猶縣數控機床和玻纖新型復合材料兩大主導產業集群，演繹了綠色發展、轉型升級的精彩嬗變。2015年，兩大工業主導產業集群實現主營業務收入36億元，同比增長20%。
　　抉擇：取舍之間革故鼎新
　　玻纖材料產業、有色金屬冶煉加工是上猶傳統優勢產業，自上世紀80年代起步，已有30多年的發展歷史，陸續培育出一大批關聯企業和技術人才。但長期以來，上猶工業企業規模小，深加工能力弱，經濟總量小，缺乏龍頭企業，產業鏈不完整，工業經濟發展一直難有大的作為。
　　上猶是千里贛江源頭，是贛州市主要后備水源供給地。該縣反復征求專家意見，認為玻纖新型復合材料和數控機床產業屬于鼓勵類產業，上下游產業鏈長，生產工藝屬物理加工，對水質、土壤、空氣沒有污染，符合綠色生態發展的總體要求。而且這兩大產業屬于特色產業，可以揚優成勢，避免與周邊縣市同質化競爭，實現錯位發展。
　　堅持走生態優先、綠色發展之路。上猶圍繞“主攻工業、三年翻番”目標，揚長避短，謀勢而動，堅定不移培植和壯大玻纖新型復合材料和數控機床兩大工業主導產業集群，開展“幫扶企業、招商引資、科技驅動、體制創新、園區提升、招才引智”六大行動，打造工業經濟“升級版”。
　　設立項目審批“綠色門檻”，關閉和搬遷了137家企業，拒絕了160多個高污染、高耗能產業項目入駐工業園。重點引進主導產業上的龍頭企業和補鏈企業，成批量地招引相關聯的企業入駐產業集聚區，先后引進玻纖新型復合材料和數控機床上下游企業64家。
　　升級：科技創新行業領跑
　　通過國內玻纖行業機構——南京玻璃纖維研究設計院專家審核把關，上猶結合當地產業發展現狀和行業發展趨勢，制定了產業整體規劃布局。每年邀請玻纖行業專家為企業授課，為產業把脈；與南玻院簽署戰略合作協議，落戶了南玻院江西分院平臺項目。
　　建立贛州納米技術研發創新中心、浙江清華長三角研究院上猶應用中心和南京玻纖研究設計院上猶分院三個科技服務平臺，推動產業升級，帶來產研融合雙贏。與南昌大學、東莞五金模具協會建立合作關系，努力推進數控機床產業朝智能機械手及五軸加工中心方向發展，并實現與贛州市新能源汽車產業的無縫對接。
　　如今，上猶玻纖新型復合材料被省政府確定為60個重點打造的產業集群之一，已擁有企業34家。數控機床產業已擁有企業30家、從業人員3000余人。江西力速數控機械有限公司自主研發生產的導軌式3軸數控機床，加工精度達到3微米，技術處于國內水平。2015年，力速數控、龍泰塑料等企業通過實施創新項目，企業納稅同比增幅均超過了40%。
　　上猶著力提升工業園區承載能力，不斷完善通水、通電、通氣等基礎設施，集中建設了污水處理廠、220千伏輸變電站、天然氣站、保障性住房等一批配套項目，為玻纖新型復合材料和數控機床產業項目持續進入提供了保障。目前，園區工業用水重復利用率和固廢綜合利用率分別達92%和97%，危險廢物、生活污水和垃圾無害化集中處理率均達100%。
　　記者手記：一個山區小縣發展生態工業也能有聲有色，事實證明，上猶因地制宜、創新理念主攻工業特色化、集群化發展，有效避免了低水平重復、同質化惡性競爭，在市場優勝劣汰的激烈沖擊下頑強立足。上猶兩大主導產業集群特色鮮明、定位清晰，通過技改升級、招大引強、搭建平臺等有力舉措，形成了一批關聯度大、創新能力強、帶動性強的企業，形成了產業優勢和規模效應，引領工業全面轉型升級、綠色發展，給人們有益的啟示。
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