重慶是復(fù)合材料增長快的,有國外企業(yè)已經(jīng)在重慶建廠了,國內(nèi)企業(yè)也應(yīng)該把握這次機(jī)會(huì);另外,重慶這邊是山城,濕度相對比較大,所以對熱固復(fù)合材料有比較大的需求,同樣生產(chǎn)也比較早,希望大家來到重慶,在重慶多停留,多去考察一下。
先看一下玻纖和復(fù)合材料的對比,復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、高模等性能優(yōu)點(diǎn):
樹脂基復(fù)合材料的特點(diǎn):
1)比模量、比強(qiáng)度高
2) 抗疲勞性好(一般情況下,金屬疲勞極限是其拉伸強(qiáng)度的20~50%,
CF增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料的疲勞極限是其拉伸強(qiáng)度的70~80%)
3)具有粘彈性
4)減震性、降噪性好
5)具有多種功能(耐燒蝕性好、高度的電絕緣性能、耐腐蝕性能好)
6)便于整體成型
7)材料的結(jié)構(gòu)、性能具有可設(shè)計(jì)性
8)不均質(zhì)呈現(xiàn)各向異性
復(fù)合材料可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、具有優(yōu)異的疲勞性能、耐腐蝕性能等。
復(fù)合材料比強(qiáng)度高:
玻纖增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料與金屬材料比強(qiáng)度的對比:

復(fù)合材料的 可選擇性與復(fù)雜性:強(qiáng)度分布寬;耐溫性分布寬;強(qiáng)度受纖維取向影響大。

復(fù)合材料的 可選擇性與復(fù)雜性:

玻纖復(fù)合材料發(fā)展方向:低排放、低氣味、高強(qiáng)度、高模量、輕量化、薄壁化、結(jié)構(gòu)- 功能一體化、更強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)成本。
玻璃纖維持續(xù)改進(jìn)的主要研究方向:

量產(chǎn)的玻璃纖維系列:

低介電纖維HL:

低介電短切纖維增強(qiáng)PA66:

環(huán)保高性能的ECT將被廣泛應(yīng)用:

TM纖維的應(yīng)用與發(fā)展:

市場應(yīng)用對產(chǎn)品升級提出了迫切的要求:
相同功率的葉片不斷加長 :
1.5MW :37.5m 、40.25m 、42.5m 、45.3m 、…
2.0MW :40m 、51.3m 、54m 、57m 、… …
大功率長葉片不斷突破:
75m 、77.7 、83.5m 、… ….
長葉片的記錄幾乎每年都在被刷新,復(fù)合材料電線桿、塔的市場不斷擴(kuò)展,建筑橋梁的標(biāo)預(yù)將出臺(tái)……
1 ) TM + + glass 的性能優(yōu)勢 /Advantages of TM + glassfiber拉伸強(qiáng)度/Tensile strength(ISO 527-5)

2 ) TM + + glass 的性能優(yōu)勢 /Advantages of TM + glassfiber拉伸模量/Tensile modulus(ISO 527-5)

3 ). TM + + glass 的性能優(yōu)勢 /Advantages of TM + glassfiber拉伸性能對比分析/ Tensile properties comparison

4. TM + + glass 的性能優(yōu)勢 /Advantages of TM + glassfiber拉-拉疲勞/Tensile-tensile fatigue(ISO 13003)

近2年的復(fù)合材料發(fā)展情況

2014年熱固性復(fù)合材料

熱固性復(fù)合材料用玻璃纖維:適合機(jī)器人用噴射紗、衛(wèi)浴用SMC紗,耐黃變、低VOC的環(huán)保型SMC、BMC紗, 疲勞性、耐熱水優(yōu)異的高壓環(huán)氧管道用紗,468B 剪切強(qiáng)度高、韌性優(yōu)異的拉擠用紗,聚氨酯樹脂(PUR)用紗、抗靜電的玻璃鋼管道用紗。
自動(dòng)化機(jī)械手噴射工藝用紗10A:
產(chǎn)品特點(diǎn):浸潤性、穩(wěn)透性適中、成帶性與分散性均衡;貼模性、排泡性優(yōu)異;優(yōu)異的切斷性;使用工藝性優(yōu)異。
應(yīng)用優(yōu)勢:抽出性、轉(zhuǎn)換性好;能有效減少停機(jī)次數(shù),提高效率;采用機(jī)械手噴,能更精確的控制原材料消耗。
快速浸透、終態(tài)優(yōu)異的噴射紗ER10-2400:

SMC用紗:

浸穿性優(yōu)異的衛(wèi)浴用紗ER56A-4800特點(diǎn):1、易切割、分散好;2、優(yōu)異的浸穿性能;3、模壓流動(dòng)性好;4、耐水煮性能好;5、可提供150Kg/Bobbin。
低VOC、低氣味、顏色好的環(huán)保型SMC紗:

ECT55T產(chǎn)品評價(jià):

低VOC、顏色好的環(huán)保型BMC短切紗:

高壓環(huán)氧管道用紗 ECT468B:
力學(xué)性能:1.靜態(tài)力學(xué)性能;2.長期疲勞性能;3.耐腐蝕性能。
工藝性能:1.浸透情況;2.毛紗情況;3.生產(chǎn)效率。
其他:1.復(fù)合材料制品顏色;2.性價(jià)比;3.產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
高壓環(huán)氧管道用紗 ECT468B:

高壓環(huán)氧管道用紗 ECT468B:

高剪切強(qiáng)度、高耐折性的拉擠用紗469E:

纖維對彎曲強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度的影響

增強(qiáng)的復(fù)合材料耐扭轉(zhuǎn)韌性好、耐溫性好

顏色好、耐腐蝕性好的ECT絕緣玻纖

高性能的絕緣材料用直接紗 ECT466:

柔性管道用紗 ECT4301P:干紗抗拉強(qiáng)度高 ;毛紗少,抽出性好 ;ECT 更優(yōu)良的耐酸腐蝕能力;直接纏繞(編織)工藝;柔性軟管(輸油、輸水)。ECT4301P 主要應(yīng)用于增強(qiáng) 柔性軟管, 若產(chǎn)品需要更 優(yōu)良的 強(qiáng)度,可選用TM玻璃生產(chǎn)。
PUR 復(fù)合材料優(yōu)勢及專用玻璃纖維:

適合葉片的聚氨酯(PUR)用高模量纖維:

增強(qiáng) PU 用紗 ECT467R:
聚氨酯復(fù)合材料相比于國內(nèi)普遍采用的環(huán)氧、不飽和、乙烯基等傳統(tǒng)樹脂復(fù)合材料,具有明顯的綜合性能優(yōu)勢:(1)耐老化性能、耐腐蝕性能突出;(2)優(yōu)異的機(jī)械性能,尤其是90度方向的強(qiáng)度、抗沖擊性和耐磨性;(3)電學(xué)性能優(yōu)良,體積電阻率>1016 Ω cm,工頻介電損耗 <0.4%;(4)阻燃性能良好,疏水性優(yōu)異。
產(chǎn)品應(yīng)用:太陽能邊框、支架、大蓬支架等,民用建筑、人行天橋、小型公路橋、軌道交通、市政公用工程等,活動(dòng)板房,……..
拉擠枕木用紗 R101MD- - 13800:1.與PU樹脂反應(yīng)性、相容性好;2.毛紗少,耐磨性好;3.直接紗合股紗混絡(luò),分散均勻;4.力學(xué)性能優(yōu)異;5.懸垂度好,長短均勻。
PU 枕木,玻纖增強(qiáng)的微孔彈性體:比強(qiáng)度大、減震、降噪、絕緣性好、? 高耐久和環(huán)保等。
主要的應(yīng)用:彎道、岔道、橋上、居民區(qū)、高鐵。
抗靜電的高性能玻璃纖維:

抗靜電材料:

彩色織物:

產(chǎn)品應(yīng)用:電子產(chǎn)品外殼、個(gè)性化行旅箱、彩色打印基布……
熱塑性工程塑料用短切纖維:針對熱塑性樹脂的結(jié)構(gòu)特性和后續(xù)的加工要求,充分利用品種多樣(E-glass、ECT、TM、HT、HL)、品質(zhì)穩(wěn)定的玻璃,再結(jié)合專有的表面處理技術(shù),開發(fā)了PA、PBT、PP、PPO、PPS、LCP等樹脂專用、直徑6~13微米的短切紗,形成了較為完整的系列,可以為客戶的差異化競爭提供合適的產(chǎn)品、也可按客戶需求開發(fā)。
產(chǎn)品特點(diǎn):與樹脂有良好的相容性、優(yōu)良的集束性,使用工藝性好,復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能、賦予優(yōu)異的耐溫性、耐蝕性。
功能纖維-扁平玻璃纖維:扁平玻璃纖維是一種通過特殊的生產(chǎn)工藝技術(shù)制造的具有非圓形斷面的功能性玻璃纖維產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn):改善復(fù)合材料制品流動(dòng)性、解決復(fù)合材料制品翹曲性、改善復(fù)合材料制品尺寸穩(wěn)定性、提高復(fù)合材料制品力學(xué)性能。

301T增強(qiáng)PA的性能對比:

扁平纖維特點(diǎn)及應(yīng)用開發(fā):

阻燃纖維增強(qiáng)PBT的阻燃性對比:

達(dá)到V0級時(shí)的機(jī)械性能對比:

熱塑性增強(qiáng)材料的發(fā)展歷程:

熱塑性連續(xù)片材用紗ER4305S:

玻纖復(fù)合材料的未來:熱塑性復(fù)合材料仍將呈持續(xù)增長趨勢,但對增強(qiáng)材料的需求將更加多樣化;熱固性復(fù)合材料將向高效、環(huán)保方面轉(zhuǎn)型升級;市政工程用復(fù)合材料有可能再次得到發(fā)展;環(huán)保用復(fù)合材料可能成為新的增長點(diǎn);超高強(qiáng)玻纖可能替代碳纖維成為新能源車用增強(qiáng)材料。

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