美日對華封鎖:碳纖維禁運 國產戰機陷入瓶頸
兵庫縣警方當日以涉嫌非法出口管制商品的罪名逮捕3名日本人。嫌犯包括75歲的Poly-Chemicals公司董事長近藤正二。《讀賣新聞》稱,碳纖維可用于制造武器,一定強度以上的碳纖維需要獲得經濟產業省批準才能出口。近藤正二等3人涉嫌以向韓國光州市某企業出口的名義申請到了出口許可證,并于2011年借道韓國釜山,向出口總長數千米的碳纖維材料。
這已經不是次因為所謂走私碳纖維而發生人被捕事件。據美國媒體報道,年,一名叫做張明順(音譯)的公民被指控非法向出口M60JB碳纖維。2013年12月,綜合外媒報道,商人日前在美國遭遇“釣魚執法”,釀成又一起美國精心炮制的“間諜案”。一男子因非法采購航天級碳纖維在美國被判近5年。為什么西方對向出口碳纖維如此敏感?今天我們就來聊聊的碳纖維困境。
碳纖維被稱為“新材料之王”,是一種物理性能優異的材料,能夠耐受高溫而不失強度,對一般的酸、堿有良好的耐腐蝕作用,廣泛應用于航空、航天和國防軍工、體育器材等多領域,對支撐我國制造業轉型升級、保障國防安全等具有重要作用。由于其特殊性,該生產技術在冷戰時期屬于技術密集型和政治敏感材料,以美國為的巴黎統籌委員會對當時的社會主義陣營實行禁運。
冷戰結束后,由于碳纖維的高技術含量、高利潤回報,西方仍然對我國實施禁運,尤其是在聚丙烯腈(PAN)原絲生產技術進口方面,即使我國加入了貿易組織,也沒有多少改變,實際上,軍用高強度碳纖維原絲和其生產技術是西方對嚴格禁運的重要技術,和這個等級的禁運相提并論是核武器技術。上面所說的M60JB碳纖維是日本東麗公司的T300級碳纖維型號,是一種低品級高模量碳纖維,主要用來生產運動自行車零件、釣魚竿和減震彈簧,連釣魚竿的材料都不給,足見封鎖之徹底。
我國碳纖維研發始于上世紀60年代,并不比日本、美國晚,但由于“文革”等原因,相關研發項目被叫停。這期間,日本的研究和發展達到了統治地位。目前,碳纖維市場長期被東麗、東邦特耐克絲和三菱人造纖維等日本企業占據。雖然近十余年來,我國掀起了碳纖維項目投資熱潮,邁開了追趕發達的步伐,但還遠落后于發達。2000年,我國只有山東、吉林等地有極少數企業涉足碳纖維產品,年生產線規模僅為幾十噸,而且產品水平落后。2005年后,隨著出臺相關扶持政策,碳纖維產業駛上發展快車道。
作為碳纖維的母體,PAN原絲是決定碳纖維性能的關鍵所在,只有高性能的PAN原絲才能生產出高性能的碳纖維。2008年11月,香山科學會議重新認識了碳纖維在我國的發展形勢,認為近30年來制約碳纖維發展的諸多原因中,PAN原絲水平落后是大瓶頸,從而進一步明確了碳纖維技術研發的主要方向。
十多年來,高品質碳纖維材料在航空航天、軍工等領域的特殊應用一直得到我國政府的高度關注,碳纖維的產業化被列入“863”、“973”計劃,發改委、科技部、工信部等部門也都加大了對碳纖維產業化的支持力度。“十二五”新材料產業發展規劃還將碳纖維作為重點發展項目。在政策扶持下,我國碳纖維行業在關鍵技術、裝備、產業化生產及下游應用等方面均取得重大進展,千噸級工業化裝置陸續建成并投產,初步建立了從原絲、碳纖維到復合材料及制品全產業鏈,實現了從無到有的轉變。
美國F-35戰斗機生產線,其綠色的全復合材料機翼和機身,這種機身機翼是一次成型的,也就是說,機身機翼的主體結構一次生產完成,不需要多次裝配多個零件,其意義可想而知。目前,國外研制的新一代通用飛機、軍用飛機和民用客機都大量使用了復合材料來生產,有些飛機的復合材料用量甚至超過了機體材料用量的50%,過去由于西方和日本的封鎖,的一些戰斗機不敢使用復合材料,害怕被卡脖子。
目前,我國已經培育出山東威海拓展碳纖維有限公司、江蘇恒神碳纖維有限公司、中復神鷹碳纖維有限公司等龍頭企業,碳纖維產能達到2萬余噸。沈陽中恒新材料有限公司董事長劉樹甫認為,我國目前已初步形成了碳纖維產業基礎,培養了技術人才隊伍,具備了大規模產業化的能力。然而,由于歷史欠賬太多,我國碳纖維生產技術和裝備水平整體落后局面并沒有得到根本改觀,還無法滿足國防軍工和航空航天等高端領域的全部需要。
“2014年碳纖維總產量約為10萬噸,主要被日、美企業所壟斷,我國實際產量只有3200噸左右。”化學纖維工業協會副會長趙向東預計,2015年國內碳纖維需求量將達到1.5萬噸。由于現有產量遠不能滿足需求,僅去年上半年,我國碳纖維及制品的進口量便達到5513.2噸。而未來五大產業——航天產業、大飛機和國防項目、海上風力發電、汽車輕量化發展及高速鐵路,無疑還將帶動碳纖維需求的強勢增長。“如果國內碳纖維產業不抓緊時間迎頭趕上,未來幾大工業恐很難不受制于人。”與會人士焦急地說。
“裝備技術薄弱、產品質量穩定性有待提高、應用技術開發相對落后等,都是制約碳纖維產業發展的瓶頸。”趙向東直言不諱。關于碳纖維技術,國外一直在對我國進行嚴格封鎖。20世紀60年代,開始自行研究,不過,我國主要產品的性能和國際先進水平仍存在差距。
“眼下碳纖維企業規模還太小,30多家企業的總產能,都不及日本東麗一家,難以與業內國際巨頭競爭。”東華大學教授余木火表示。
當前,不少都在積極布局,著力發展碳纖維產業,將其作為搶占下一輪工業和國防競爭制高點的重要支撐。以汽車行業為例,據長安汽車設計院院長曹渡介紹,碳纖維材料在車身上的應用,可大大減輕車重,而車重每減10%,便可降低6%~8%的油耗,降低5~6%的排放,并有助于提升車輛的加速與制動性能。為此,日本計劃未來5年投資20億日元,支持碳纖維原材料企業和汽車主機廠的合作,而美國能源部今明兩年將為同類項目提供2175萬美元的資金支持。
“如果說福特創建流水線生產是汽車行業的次革命,那么碳纖維+新能源可能是第二次汽車革命。作為汽車產銷大國,必須把握汽車未來發展的趨勢,若品牌汽車沒有提早布局,有可能再次被甩飛。”曹渡神情急迫。
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這已經不是次因為所謂走私碳纖維而發生人被捕事件。據美國媒體報道,年,一名叫做張明順(音譯)的公民被指控非法向出口M60JB碳纖維。2013年12月,綜合外媒報道,商人日前在美國遭遇“釣魚執法”,釀成又一起美國精心炮制的“間諜案”。一男子因非法采購航天級碳纖維在美國被判近5年。為什么西方對向出口碳纖維如此敏感?今天我們就來聊聊的碳纖維困境。
碳纖維被稱為“新材料之王”,是一種物理性能優異的材料,能夠耐受高溫而不失強度,對一般的酸、堿有良好的耐腐蝕作用,廣泛應用于航空、航天和國防軍工、體育器材等多領域,對支撐我國制造業轉型升級、保障國防安全等具有重要作用。由于其特殊性,該生產技術在冷戰時期屬于技術密集型和政治敏感材料,以美國為的巴黎統籌委員會對當時的社會主義陣營實行禁運。
冷戰結束后,由于碳纖維的高技術含量、高利潤回報,西方仍然對我國實施禁運,尤其是在聚丙烯腈(PAN)原絲生產技術進口方面,即使我國加入了貿易組織,也沒有多少改變,實際上,軍用高強度碳纖維原絲和其生產技術是西方對嚴格禁運的重要技術,和這個等級的禁運相提并論是核武器技術。上面所說的M60JB碳纖維是日本東麗公司的T300級碳纖維型號,是一種低品級高模量碳纖維,主要用來生產運動自行車零件、釣魚竿和減震彈簧,連釣魚竿的材料都不給,足見封鎖之徹底。
我國碳纖維研發始于上世紀60年代,并不比日本、美國晚,但由于“文革”等原因,相關研發項目被叫停。這期間,日本的研究和發展達到了統治地位。目前,碳纖維市場長期被東麗、東邦特耐克絲和三菱人造纖維等日本企業占據。雖然近十余年來,我國掀起了碳纖維項目投資熱潮,邁開了追趕發達的步伐,但還遠落后于發達。2000年,我國只有山東、吉林等地有極少數企業涉足碳纖維產品,年生產線規模僅為幾十噸,而且產品水平落后。2005年后,隨著出臺相關扶持政策,碳纖維產業駛上發展快車道。
作為碳纖維的母體,PAN原絲是決定碳纖維性能的關鍵所在,只有高性能的PAN原絲才能生產出高性能的碳纖維。2008年11月,香山科學會議重新認識了碳纖維在我國的發展形勢,認為近30年來制約碳纖維發展的諸多原因中,PAN原絲水平落后是大瓶頸,從而進一步明確了碳纖維技術研發的主要方向。
十多年來,高品質碳纖維材料在航空航天、軍工等領域的特殊應用一直得到我國政府的高度關注,碳纖維的產業化被列入“863”、“973”計劃,發改委、科技部、工信部等部門也都加大了對碳纖維產業化的支持力度。“十二五”新材料產業發展規劃還將碳纖維作為重點發展項目。在政策扶持下,我國碳纖維行業在關鍵技術、裝備、產業化生產及下游應用等方面均取得重大進展,千噸級工業化裝置陸續建成并投產,初步建立了從原絲、碳纖維到復合材料及制品全產業鏈,實現了從無到有的轉變。
美國F-35戰斗機生產線,其綠色的全復合材料機翼和機身,這種機身機翼是一次成型的,也就是說,機身機翼的主體結構一次生產完成,不需要多次裝配多個零件,其意義可想而知。目前,國外研制的新一代通用飛機、軍用飛機和民用客機都大量使用了復合材料來生產,有些飛機的復合材料用量甚至超過了機體材料用量的50%,過去由于西方和日本的封鎖,的一些戰斗機不敢使用復合材料,害怕被卡脖子。
目前,我國已經培育出山東威海拓展碳纖維有限公司、江蘇恒神碳纖維有限公司、中復神鷹碳纖維有限公司等龍頭企業,碳纖維產能達到2萬余噸。沈陽中恒新材料有限公司董事長劉樹甫認為,我國目前已初步形成了碳纖維產業基礎,培養了技術人才隊伍,具備了大規模產業化的能力。然而,由于歷史欠賬太多,我國碳纖維生產技術和裝備水平整體落后局面并沒有得到根本改觀,還無法滿足國防軍工和航空航天等高端領域的全部需要。
“2014年碳纖維總產量約為10萬噸,主要被日、美企業所壟斷,我國實際產量只有3200噸左右。”化學纖維工業協會副會長趙向東預計,2015年國內碳纖維需求量將達到1.5萬噸。由于現有產量遠不能滿足需求,僅去年上半年,我國碳纖維及制品的進口量便達到5513.2噸。而未來五大產業——航天產業、大飛機和國防項目、海上風力發電、汽車輕量化發展及高速鐵路,無疑還將帶動碳纖維需求的強勢增長。“如果國內碳纖維產業不抓緊時間迎頭趕上,未來幾大工業恐很難不受制于人。”與會人士焦急地說。
“裝備技術薄弱、產品質量穩定性有待提高、應用技術開發相對落后等,都是制約碳纖維產業發展的瓶頸。”趙向東直言不諱。關于碳纖維技術,國外一直在對我國進行嚴格封鎖。20世紀60年代,開始自行研究,不過,我國主要產品的性能和國際先進水平仍存在差距。
“眼下碳纖維企業規模還太小,30多家企業的總產能,都不及日本東麗一家,難以與業內國際巨頭競爭。”東華大學教授余木火表示。
當前,不少都在積極布局,著力發展碳纖維產業,將其作為搶占下一輪工業和國防競爭制高點的重要支撐。以汽車行業為例,據長安汽車設計院院長曹渡介紹,碳纖維材料在車身上的應用,可大大減輕車重,而車重每減10%,便可降低6%~8%的油耗,降低5~6%的排放,并有助于提升車輛的加速與制動性能。為此,日本計劃未來5年投資20億日元,支持碳纖維原材料企業和汽車主機廠的合作,而美國能源部今明兩年將為同類項目提供2175萬美元的資金支持。
“如果說福特創建流水線生產是汽車行業的次革命,那么碳纖維+新能源可能是第二次汽車革命。作為汽車產銷大國,必須把握汽車未來發展的趨勢,若品牌汽車沒有提早布局,有可能再次被甩飛。”曹渡神情急迫。
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