當前，塑料模具產品更新換代更快，其中很大部分為塑料產品。如何在短時間、少費用基礎上，拿出少量、多種的新品面向市場，大限度地減少投資風險，實現以銷定產，已成為現代企業經營、管理的主要目標之一。
　　塑料樣件制作的傳統工藝與新技術2.1FRP手工積層該工藝以玻璃纖維加樹脂在單面原型上作手工積層，形成樣件。其精確度較差，費時間，無法實現小批量生產，而且工作環境不符合現代環保要求，目前已很少使用。
　　手工制作通常用abs板材或其它工程塑料為材料，不需模具，手工制作樣件。該方法成本低廉，但制作速度緩慢，精度較差，個異性大，不適宜產品的功能和市場驗證，目前常見于一些產品的一般性展示。
　　用數控機床加工ABS等塑料板材的工藝。該工藝無需模具，直接數控加工成形，精度高表面質量好，但加工成本高，適于單件塑料樣件制作。
　　
       國內塑料模具產品新成員即將面市
　　激光成形是一種由激光直接燒結熱塑性塑料粉生產塑料樣件的工藝。該技術無需模具，直接激光加工成形，制件大小受加工室大小限制。由于加工成本的因素，目前僅適于單件塑料樣件制作。
　　真空注型需配備真空注型機和制作硅膠模具，以PU為原料，在真空環境配料、攪拌、灌注、成型。該工藝易操作，復制效果好，國內已有一些企業開始應用。但該工藝制件速度緩慢，強度不夠理想，設備投資較大，特別是制件大小受真空室大小的限制。目前一般用于小尺寸薄壁零件的制作，適宜單件至十幾件的制作。
　　常溫低壓灌注成型的樹脂模具，在常溫狀態下，通過雙組分低壓灌注設算機CAM及RP技術工作，將PU原料低壓灌注，產品放熱固化成形。
　　常溫低壓灌注成形系統(PIM)PIM技術是Vantico公司基于多年成熟的模具樹脂技術，在真空注型工藝基礎上新近推出的塑料件快速制造及小批量生產系統，是近年來RPM后續工藝中少見的技術典范，目前已在歐、美工業界迅速得以應用。
　　該工藝的制件材料系列化(共有10種物理性能非常接近于橡膠、PE、HDPE、PP、ABS的材料)，1min固化，10min脫模;產品精確度高，可著色、印刷、噴涂，收縮率比ABS小;由于在常溫下操作，可制作大尺寸的塑料件。該工藝唯一需配備的設備是1臺低壓灌注機，小型號的設備僅幾萬元幣。該工藝操作簡單、實用、經濟，更適于小批量生產(可達千件產量)。
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