近日從宜春市化工研究院了解到，該院采用高性能特種鄰甲酚醛環氧樹脂合成自主新工藝建設的年產100噸中試生產線已正式投用。業內專家認為，該項目工藝技術達到國內水平；經檢測，產品質量與國外同類產品相當。中試生產工藝可作為年產1萬噸鄰甲酚甲醛環氧樹脂項目的設計依據，指導產業化生產。
　　該項目的工藝較傳統工藝流程短，反應易控制，產品收率高（90%）且性能穩定，無機氯含量小于100μg/g。產品經法定機構檢測，質量符合Q/OJF003-2012企業標準，可替代進口產品；經用戶使用，反映良好。
　　據宜春市化工研究院總工程師范漢義介紹，該項目以鄰甲酚、多聚甲醛、環氧氯丙烷為主要原材料，采用先縮合后環氧化工藝線路制備鄰甲酚甲醛環氧樹脂。步以草酸為催化劑合成線性鄰甲酚甲醛樹脂；第二步在氯化鋅/氫氧化鈉催化體系下，將鄰甲酚甲醛樹脂與過量的環氧氯丙烷在負壓下環氧化，經純化處理后制得鄰甲酚甲醛環氧樹脂。工藝技術具有創新性。該工藝通過選擇合適的溶劑，添加助溶劑，運用特制設備及獨特的后處理工藝，可以有效地保證產品的無機氯含量達到國外公司同類產品的先進水平。
　　新工藝已經通過了江西省科技廳科技成果鑒定。目前，宜春市正在抓緊啟動年產2萬噸高性能特種鄰甲酚醛環氧樹脂項目建設。
　　鄰甲酚醛環氧樹脂合成工藝路線主要有三種：先縮合后環氧化工藝、先醚化后縮合再環氧化工藝、過氧化物氧化法。但后兩種方法目前還停留在實驗室階段。
　　先縮合后環氧化工藝是將鄰甲酚與甲醛在酸性催化劑存在下縮聚，得到線性鄰甲酚醛樹脂。鄰甲酚醛樹脂反應過程采用氮氣保護，避免酚羰基被氧化。反應完成采用溶劑萃取是降低樹脂氯含量的關鍵，溶劑應選擇溶解度參數與樹脂接近且密度小的溶劑。目前業內均采用先縮合再環氧化的工藝進行生產。